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激光熔覆代替传统工艺应用于阀门表面处理
阀门是 流体输送 系统中的控制部件，具有截止、 调节 、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。除了用于控制常规的空气、水、蒸汽以外，还常用于控制酸碱类腐蚀性介质、油品、液态技术和放射截止等各种类型流体的流动。
阀门在使用过程中，其密封面长期处于介质之中，由于介质中含有杂质或者介质本身具有强腐蚀性以及高温高压高湿的工作环境，容易导致阀门的密封面和阀座出现裂纹、拉伤、腐蚀、变形等缺陷，严重情况下导致报废。
激光熔覆工艺是一种新型阀门表面处理工艺，可解决阀门在使用过程中出现上述问题。例如，在内燃发动机排气阀密封面熔覆NiCrBSi和CoCrW合金涂层，不仅避免了涂层中的孔洞和微裂纹，而且涂层的显微硬度明显提高，排气阀密封面耐磨和耐蚀性能提高3～4倍。
相较传统的等离子喷涂和真空感应熔焊工艺，激光熔覆具备多项优势：
- 涂层与基体为冶金结合，表面涂层不易脱落；
- 涂层质地均匀，尤其是ZKZM高速激光熔覆，可避免传统激光熔覆工艺存在的多气泡和裂纹等问题。
- 激光熔覆工艺无污染，节能环保。
- 激光光斑定位准确，热影响区较少。
- 激光熔覆设备灵活性高，便于修复一些大型设备工程中不易拆卸的零部件。
中科中美激光科技有限公司针对阀门激光修复成立了专项工艺组，凭借专业的激光光源技术以及激光熔覆工艺积累，现已开发出圆形内孔熔覆、球面熔覆、深孔环形熔覆等多项熔覆工艺，积极将激光熔覆工艺广泛推广至阀门表面处理应用领域。