2006年，木森科技成功地研制出完全自主知识产权的，具有国际先进水平的，国内首创的微米量级精密激光模板切割机，该机加工精密≤3μm，重复加工精度≤1μm，填补了我国微米量级加工技术的空白，将我国精密加工向前推进了十年。对此，小编编辑近日对深圳市木森科技有限公司执行副总经理李杰进行了专访，一同探讨激光加工的发展趋势。

　　深圳激光产业走市场化路线

　　小编： 激光技术是20世纪重大发明之一，近年来，随着激光技术的日新月异，全球激光产业发展迅速。2013年度，全球激光器市场的销售额达到88.06亿美元，预计2017年全球激光市场份额将超过110亿美元。中国激光产业近几年发展也非常迅猛，深圳已成为继武汉之后国内第二大激光产业聚集地，2013年产业规模达到100亿人民币。对此，您如何看待武汉和深圳发展的区别？木森科技首创激光模板切割机是如何做到的？

　　李（李杰）：武汉是中国的科教中心，拥有众多高校人才，武汉东湖新技术产业开发区也是中国第一个以激光为核心技术的科技创新平台--光谷。从发展的过程来看，武汉的激光产业是从学业开始，通过人才来带动产业的发展，然后再通过产业带动创新发展的模式。例如华科产业集团就是以华中科技大学为基础，聚集50多家上下游企业形成一个完整的激光产业链的发展模式。而深圳的发展模式与武汉的不同，深圳激光产业的发展是一个市场化的结果。现在深圳激光行业内的许多企业早年都是从做激光设备贸易或者从买激光设备代工起家的，先在市场上摸爬滚打赚了钱才开始向激光装备产业发展，经历：市场--产业（模仿学习）--创新的发展模式，从而形成整个激光产业链，并且不断的扩大。木森科技的发展也是这样的。开始是进口设备给下游企业代工，当时进口设备价格很高，单个的下游企业又用不起进口设备，给代工企业带来了商机。正是看到了这样的机遇，木森随后下决心打造自己的激光设备。通过两年的摸索、学习和不断的研发攻关终于于2006年研制出第一台国产的模板激光切割设备。这个成果就是因为有了前期的代工经历，企业不仅积累了市场经验和切割技术的经验，还充分地理解了客户的需求，所以，木森从代工起步仅用了五年的时间就成功地创建了一个新的完全自主知识产权的微米量级的激光装备产业。

 

木森科技有限公司执行副总经理李杰

　　木森定位小功率微米量级的装备制造商

　　小编： 精密激光制造和服务作为一个新兴行业，发展前景广阔，各国都非常重视。随着激光加工技术的不断完善和提高，越来越多的制造厂商开始接受激光加工方式，增加产品技术含量，加快产品更新换代。目前发达国家已逐步形成了完善的激光制造和服务产业群体。传统制造业主要以钻、刨、削、铣等方式进行加工，已经不能满足现代精密加工的需求，这给我们激光产业带来什么样的发展机遇？

　　李： 从精密微加工的角度来看，现代消费类电子产品和电子穿戴产品的发展潮流是“精、轻、小”，对产品的做工要求越来越精细，材质要求越来越柔软，体积要求越来越薄小。激光加工技术恰恰迎合了这个潮流，满足了市场的需求。如果没有激光加工技术，这些工艺要求将很难达到。所以从产业链的价值来说，激光精密加工技术的价值只会越来愈大，在电子工业生产中不可或缺，市场发展前景应该是非常好的。精密激光加工设备对技术的要求比较高，木森通过近几年不断的技术创新和积累，已经形成了一个完善技术发展体系，并拥有自己的核心技术和专利。所以，木森科技对激光行业未来有信心，并立足于小功率、微米量级加工装备领域。

　　小编： 据悉，苹果公司今年将推出iPhone6和iWatch。而这两款产品有望大量使用蓝宝石材料。目前木森科技是否有计划研发蓝宝石激光切割设备呢？

　　李：目前，木森科技还没有这方面的开发计划，但是我们会持续保持关注，待时机成熟后会推出相关产品。

企业呼吁社会共同保护激光行业的创新环境

　　小编： 深圳绝大多数中小激光企业没有自己的知识产权及专业开发人才，虽有创新活力，但往往缺乏相应知识产权的武装与运用，市场竞争力不强，影响到企业的发展速度和规模。而市场对激光加工技术的要求也越来越高，对装备功能的要求也越来越丰富，此时人才是否成为深圳企业持续发展的一个瓶颈？

　　李： 是的。目前，深圳大多数激光企业不是缺资金，而是缺人才。木森科技曾协办由中国光学学会激光加工专业委员会和广东省光学会联合主办的第五届和第六届亚洲国际HTH登陆入口网页 技术论坛，还与国内多所大专院校合作建立产学研基地，每年都有许多研究生到企业来实习或做课题，等等。其目的就是在寻找企业未来的发展人才。现在木森每年不仅在国内院校，科研机构招贤纳士，还准备到海外去‘挖’人才。

　　然而，企业一方面渴望人才、培养人才，一方面又留不住人才。现在的《劳动合同法》和《公司法》都是针对企业的，“五金一险”、最低工资标准、劳动保护、有薪假期、加班工资、辞退补偿等等使企业在招聘使用员工方面成本不断增高，而员工辞职如同出菜园门，说走就走，不承担任何责任，现在的员工动不动就给企业打官司，据说打一次官司很便宜，员工的离职成本几乎为零。有的员工特别是有才的员工，在企业做了几年就窃“技”出走另起炉灶，出去后立马就成为你的竞争对手。这种人站在“第一个吃螃蟹人”的肩膀上，用其资源，然后低价贱卖来掠夺市场，造成同行恶性竞争。类似这样的情况，企业只能干瞪眼别无他法。其结果就是产品价值急剧地自我贬值，企业毛利率急速下降，创新得不到应有的回报，最终，自主知识产权就成了不劳而获人的“嫁衣裳”，企业就会丧失创新的动力。

　　结 语

　　多门学科相互集成的技术是21世纪发展的趋势，即把微电子、微光学、微机械以及传感器、执行器的信号处理单元集成在一起的微纳制造和微系统技术。微纳制造技术与功能微系统将成为21世纪高新技术与产业的里程碑，其发展将使人类在认识和改造自然的能力上达到一个新的高度，导致人类生活和社会物质文明及科学技术的巨大变革。精密加工正是这种需求下发展起来的，精密激光制造和服务是未来制造的发展方向，正在渗透入传统制造中，逐步替代和突破传统的制造方法，未来发展空间巨大。

　　小编也希望激光企业之间能够进行有效的合作，相互分享。不仅可以采用横向的发展模式，还能建立产业联盟，纵向发展，整合产业链等方式，让各个企业能够把内部资源集中在最具核心优势项目上，提升竞争力。