感谢您接受我们的采访，接下来我们将提几个问题，希望您能回答。

1.广东华快光子科技有限公司近年大力发展超快光纤激光器，目前贵司的规模和团队方面发展情况如何？

答：我们集团公司是做超快激光光源、激光解决方案的公司。为客户服务的同时，华快也在为国家激光微加工光源事业的更新换代添砖加瓦。目前我们集团公司规模大约有一百多人，团队专职超快光源研发人员超过30人，大多来源于国内外知名高校和成熟的光纤器件公司，在公司扎根研发新型超快激光核心器件。

华快光子的初心，是将创新技术立企的信念，脚踏实地锲而不舍地精神结合，做好从技术到产品的每一步，服务产业，报答员工，奉献社会。

2.皮秒与飞秒光纤激光器放到国内外也是较少公司能够涉足，目前贵司有哪些成熟的产品？

答：华快公司目前研发团队在超快光源这个领域内其实已经有30多年的经验。6年前我们进入激光工业界的时候，研发团队在过去十几年科研界已经积累了数十种客制超快激光器的设计经验，产品在包括美国MIT、德国汉堡的科研机构均有使用，在国内清华、上光所等科研界、高端研究所也得到广泛应用。所以建立之初，团队在超快激光的客制化方案设计和供应方面已经持续了十多年。

由于华快光子的建立初衷是做工业超快激光，工业应用对产品可靠性、指标、成本等要求都非常高。华快对过往众多的特色化技术产品线进行了缩减和集中，并针对热点行业进行专机提供，招聘和培养了大批工程化人员。今年主推的产品主要针对3C行业、玻璃液晶屏等应用领域，包括针对上述行业应用特点优化后的标准机型50瓦红外皮秒激光器， 30瓦绿光皮秒激光器，15W紫外皮秒激光器等；另外我们还有针对科研和特殊客户的最高100瓦红外飞秒激光器，50W瓦的绿光飞秒，及30W的紫外飞秒这几大类产品。

3.华快光子投入了大量的资源，2018年能够达到多少产能？你们的初步销售目标是什么？

答：公司从2012年起持续大力投入研发，尤其对核心元部件的研发力量，这是国产企业做超快必经之路。2018年主要针对两到三个细分市场，目标是在这两个细分市场内做到国内领先。公司目前的产能可达一年500台，销售目标是在几个超快细分领域内，比如：玻璃、OLED、FPC等领域内一年做到500台的销售目标。

4.贵司目前在科研领域与高校保持什么样的合作关系？

答：华快已建立以自主研发为主并有机结合与高校合作开发的研发体系，与北大等高校及科研院所开展了富有成效的产学研合作，技术成果的成功产业化对每个公司都是一个挑战。不同于纳秒或者连续光纤激光器等生产厂家具有行业几乎唯一的标杆企业、标杆供应商和近乎统一的技术方案路线。世界范围内的超快激光知名厂家为了解决工业超快激光产品的可靠性问题，相继开发了包括有碟片、Innoslab、全光纤、棒状固体放大、光纤固体混合放大、PCF放大等不同的技术路线。一个好的工业超快激光公司要对各种技术路线的优缺点和自身技术的特点有明确的把握，并同时对工业界那些将要到来的超快技术革新保持高度的嗅觉。我们的技术团队负责人长期带领数十位博士、硕士等奋战在国际超快光源前沿，过往积累了许多不同类型超快技术的实验数据和优缺点分析。并且在未来他们更可以持续的把自主研发的全球最新的、尚未工程化的技术快速地在华快转化，使公司持续保证旺盛的技术研发能力和产品先进性。而华快光子就是从中选择最具有工程化潜力的方案来变成实实在在的器件和产品，进行核心器件的国产化，和整体光机电封装等的工程化工作，将实实在在的技术厚积薄发转换成我们国家自己的工业超快产品。

5.这几年来，为了研发自主的激光光源，华快在这个过程中是否碰到过一些困难?

答：华快光子的初心，是将创新技术立企的信念，脚踏实地锲而不舍地精神结合，做好从技术到产品的每一步，服务产业，报答员工，奉献社会。

做超快激光器，不仅会遇到原材料的问题，还会经历漫长的产品质量爬坡和集成商客户的认可过程。对于我们自身来说，超快激光器，核心零部件如果无法国产化，那就无从谈起国产的激光器。大家都知道，超快激光这个产业正在逐步崛起，对于我们超快激光制造商来说，也是一个不断提升自己能力的过程，我们在某些核心元器件的制造水平其实已经远超了国外的水平，但有些技术不足我们正在攻关。

我们已经先后建立起了核心器件封装、可靠性检测、整机老化实验室，我们在超快光学、精密机械、集成电控物联、高峰值功率器件封装等领域内持续革新化和模块化。我们相信这些困难有助于我们的提升，我们公司的口号是“坚持的力量，创造的光芒”。

技术团队带头人张志刚教授专注于超快光源方案研发领域已经超过了1万多天，华快作为工程化的公司，专注于核心元器件工程化，在这个领域内华快也已经专注了2000多天，在大湾区是唯一一家长期坚持自主和国产化超快激光器的公司。我相信这种付出一定会有回报，一定能让我们国产化的激光器无论是从外还是到内，完全有自主的核心的零部件。我们对做这种事业充满了期待！

6.皮秒激光器比纳秒激光器在加工效果和精度上更胜一筹，贵司如何处理以往纳秒激光器的业务，是否已经放弃？

答：严格来说，华快在创立之初的定位就是做超快光纤激光器，当时的纳秒光纤激光器只是其中一个产品，公司在纳秒产品上试产了近一百台，销售一空。

由于国内产业竞争的问题，纳秒激光在价格战上拼得较厉害，我司判断这对纳秒激光器产业和自身整体发展是不利。由于没有足够的利润去研发新产品，而且会严重牵制现有研发人员的精力，所以公司在2013年便果断把纳秒的产品砍掉，把纳秒项目组中技术研发人员和积累的工程化全部转移到其它超快产品线上，专注把皮秒和飞秒光纤激光器做精做强。

7.关于华快自主研发的超快激光器，相比国际上的一些生厂商的产品，贵公司的产品有哪些技术特点？

答：从产品指标和技术方案来说，华快诞生于超快方案设计公司，坐落于全国最大的大粤湾激光加工市场。依托对市场的深入了解以及自身的指标和参数定制优化能力。华快光子的产品更能做出在针对细分应用市场材料特点的光源参数和特征优化，达到更高速度和更优的质量和更好的客户友好界面。在客户的目标应用领域内提供优于行业平均水平的高性价、高效率、高品质服务一直是华快研发工程师们的目标。此外，我们是做激光器产品，也可以根据客户需求进行定制化，在某个领域，只要这个量足够大，市场容量达到上千台，我们可以定制市场领域专机。相对于国外的激光器公司，我们在保持高速度、高加工效率同时，我们把一些不必要的器件给省去，最大限度的让客户得到最低成本，效益最佳的一个平衡点。

从可靠性来说，我们大部分的种子、放大等器件都是自己封装或国产化供应商提供的，相对于其他企业竞争对手来说，每个器件从设计之初即服从整体方案的目标，所以整体封装优化已经达到了极致，在同样元器件硬件指标的情况下，可以达到更优的输出效果。

从售后方面来讲，超快激光无论是对应用产业还是供应商来说，它是个新产品。无论是国外还是国内的，都有一定的故障率和维修率，我们能够保证在国内做到24小时内响应，一周内帮助客户解决问题。相比于国外的激光器，维修返回国外厂商至少要1个月至2个月的时间，我们可以在激光器出现异常时，第一时间帮助国内客户最小化减小损失，这也是我们本地化服务的一个重要目标。

8. 2018年超快激光器或许会进入规模化应用阶段，您怎么看待这个应用的潜力？

答：我们始终相信，超快激光一定是脉冲激光发展的必然趋势。如果说，纳秒激光是微加工1.0，皮秒激光就是微加工2.0时代标配的光源，那么飞秒激光就是微加工3.0时代标配的光源。前些年超快激光的价格因素、品质因素和市场对加工质量的要求等因素，使得超快激光规模不大，仍然是个待孵化的潜力市场。

然而，新材料的涌现使得传统加工的短板凸显；国外内消费市场由追求价格低廉转而变为追求品质为先。

我们很欣喜的看到，现在的国外的三星、苹果等制造商已经把一些传统工艺难以解决的问题转移到超快激光领域来解决，这对先进制造业是一个很好的提升。我们也希望在这个应用的领域内，能够和终端客户一起扎根，把一个市场做透，帮助他们设计最适合这个市场的激光器。