随着科技的不断发展，手机越来越薄越来越轻，手机上的界面也越来越小。现在市面上的手机接口基本都是Type-C接口，更适合手机的外观。就在几年前，type-c接口已经被大多数手机制造商采用。type-c接口的激光焊接技术应运而生。

其实我们用户有这个Type-C接口真的很方便。这个界面的形式与其他接口的不同。它不需要明确区分正面和背面。从上到下对称，不考虑前后。插上，可以把插孔的损坏降到最低，整个插孔体积很小。非常适合现在的手机，一点也不会突兀。最重要的是它的传输率很强。

如此强大的功能和便捷性也表明了它的应用和需求，而激光焊接是Type-C界面焊接的应用过程之一。在射频连接器制造行业，适用于固定金属件、改进结构、接地线连接等。在Type-C生产加工中，固定件与Type-C外壳之间的焊料是用激光焊接的。选择4-8点的焊接方法，提高插座的抗压强度。

激光焊接可以合理地修复小的位置，如水泡、裂纹、角凹口、损坏的模具边缘和密封边缘。激光焊点直径较小，热暴露范围较小。焊接后不易出现气孔、塌陷、热应变和合金成分变化，大大减少了焊后处理工序。

选择激光自动焊锡机器人焊接type-c有以下优点：

1.动能同步控制，各种焊接波形设置，精确控制焦点尺寸和精确定位，方便维护的自动化技术，可以产生高精度和稳定的焊接质量。

2.不需要所有辅助焊接材料，焊接质量高，无排气孔，焊接抗压强度和延性等于甚至超过对接焊缝。

3.高宽比高，焊接少，热危害小，原材料变形小。

4.焊接光滑美观，激光焊接后不需要解决，只需要简单的解决方案。

5.它可以保持多通道光纤输出和多方向激光焊接。