深雕样品

实际案例分析

通过工艺参数表，我们可以看出有较多参数对最终的深雕效果产生影响，我们通过控制变量法来寻找各个工艺参数对效果影响的过程，现一一给大家揭晓。

01离焦量对雕刻深度的影响

如图1所示，我们可以得到以下关于使用RFL-100M在不同金属材料进行深雕时，不同的离焦量对应的最大深度。通过以上数据得出在金属表面进行深雕需要一定离焦量才能得到最佳的雕刻效果，其中雕刻铝和黄铜的离焦量为-3mm雕刻不锈钢和碳钢的离焦量为-2mm。

02

通过上述试验得出RFL-100M在不同材料深雕时的最佳离焦量，使用最佳离焦量，改变初始参数中的脉宽和对应频率，其他参数不变。这主要由于RFL-100M激光器的每个脉宽都有对应的基频频率，当低于对应的基频频率时输出功率低于平均功率，当频率高于对应基频频率时峰值功率会降低，而雕刻试验需要使用脉宽最大、能力最大进行测试，所以试验频率为基频频率，相关试验数据在后面试验中会进行详细表述。每个脉宽对应的基频频率为：240ns，10kHz、160ns，105kHz、130ns，119kHz、100ns，144kHz、58ns，179kHz、40ns，245kHz、20ns，490kHz、10ns，999kHz。通过以上脉冲和频率进行雕刻试验，试验结果如图2所示

图2 脉冲宽度对雕刻深度的影响对比图

通过上述试验得出RFL-100M在不同材料雕刻时的最佳离焦量和脉宽，使用最佳离焦量和脉宽保持不变，改变频率，测试不同频率对雕刻深度的影响，试验结果如图3所示。

图3 频率对材料深雕的影响对比图

从图表中可以看出随着雕刻速度的增加雕刻深度相应的减小，雕刻速度为500mm/s时各材料雕刻深度均最大，雕刻铝，铜，不锈钢和碳钢的最大深度分别为：3.4mm、3.24mm、1.69mm、1.31mm。

05填充间距对雕刻深度影响

图5 填充密度对雕刻效率的影响

通过上述试验，我们可以得出使用RFL-100M对不同金属材料深雕的推荐工艺参数：