光纤激光器在标刻领域的应用。光纤激光标刻系统占地空间很小，且不需进行后续的维护。带有光束准直装置的单模光纤和集成的光学聚焦系统提供了易于集成长达7m距离的光束传输系统。
一套光纤激光打标系统可以由一个或两个功率为25W的光纤激光器，一或两个用来导光到工件上的扫描头以及一台控制扫描头的工业电脑组成。这种设计比用一个50W激光器分束到两个扫描头上的方式高出达4倍以上的效率。该系统最大打标范围是175x295mm,光斑大小是35um，在全标刻范围内绝对定位精度是+/-100um。100mm工作距离时的聚焦光斑可小到15um。内陷的手动变焦光学系统使得聚焦光斑可以根据需要扩大到150um而不需移动扫描头。
材料处理的应用
光纤激光器的材料处理是基于材料吸收激光能量的部位被加热的热处理过程。1um左右波长的激光光能很容易被金属、塑料及陶瓷材料吸收。
　 用一个25W光纤激光器以150mm/Sec的速度在不锈钢上雕刻字符和商标。薄的不锈钢箔能用15W的光纤激光器以750mm/sec的速度进行雕刻。阳极电镀处理过的铝片经25W激光功率雕刻后则显现出很高的对比度。这里，激光能量仅仅把镀在上面的有色薄涂层“吹”走而露出下面空白的金属。另外一个精密的层移除应用是用高能量密度的激光标刻汽车发动板或电子键盘中的背光照明手柄和按键。这里，高聚焦性能适合这类高精密的涂敷层的材料移除应用。
相比于典型的调Q的灯泵或半导体泵固体激光系统的“非一致性”标刻，用连续光纤激光器制成的标刻系统被广泛应用于非“入侵”性的标刻中。这对于在半导体封装上的膜层打标是十分重要的。调Q的固体激光器都会可能产生“非一致性”的打标深度和宽度；而且，由于传统Q开关激光器的高能量和短脉冲缺点，标记效果可能发生变形，这些变形可能导致微断裂，从而危及工件的寿命和性能。用连续光纤激光器做的标记根本上不会有变形。