如果要在微芯片这种越来越小的空间上标记更多的信息,只有激光能够办到。此外,激光器也能够被集成到质量控制过程中。
当制造商第一次开始根据功率和性能等级来标刻完成的芯片时,就预示着一场商业革命的爆发。激光打标能够标刻在摄像控制芯片分拣系统中,这些芯片被定义为不同的等级:完美、接近完美、合格或完全失效。所有的这一切使得在一片晶圆上获得更多的芯片成为可能。这个芯片分拣过程已经成为芯片制造的一个标准部分,这一切都源于激光打标系统。
信息量的增加
激光打标是唯一可行的选择。因为它不仅能够满足生产规模和生产效率不断提升的需求,还可以储存更多的信息来满足可追溯性要求。然而,可用表面的尺寸是越来越小的,所以标记的尺寸也必须越来越小。目前,固体激光器可以达到每秒钟1000个字符,线宽为30微米。在此应用中,通常使用二极管泵浦钒酸盐绿激光器,使包裹芯片的黑色塑料产生颜色的变化。这种方法使得材料表面保持不变,并使标记不易被擦去或更改。
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关于上色
为了给塑料上色,激光光束能够局部加热表面,这会导致一些材料的颜色变得更暗,另一些材料的颜色变得较浅。工件表面的颜色变化取决于塑料的化学组成。在变暗的地方会产生烟尘粒子,浅色塑料上的深色字母的铭文就显现出来了。
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激光打标是一种高质量、经济、灵活地在零部件上标刻信息的方法,同时也能为产品的可追溯性提供解决方案。作为打标工具的激光器和信息承载介质的二维码是一对理想组合。除此之外,通快激光打标还衍生出激光清洁、激光毛化等其它应用。
为了满足中国市场产品的标刻需求,通快特别推出了“All-in-One Box” OEM 激光打标机 TruMark 1108。通快的 OEM 激光打标机原产于瑞士。一体化的紧凑设计使TruMark 1108 的性能和质量融于一体,激光器、扫描振镜、控制单元和内部焦点调节功能全包含在这个“一站式”的机箱内,并具备绝大部分通用接口,使激光打标机与您生产设备集成一气呵成。低投资成本与高性能比相结合是初级入门的不二之选。
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