第一，激光雕刻机标花。激光雕刻机标花主要应用在皮革面料上，激光雕刻机的优势在于可以在各种皮革面料上快速雕刻和镂空出各式图案，而且操作方面灵活，同时不会使皮革表面产生任何形变，以体现出皮革本身的颜色与质感。所以很受鞋材、鞋面、箱包、皮具、手袋、皮服等加工生产厂家的欢迎。

　　第二，激光雕刻机绣花。传统的纺织面料制作工艺需要后期的磨花、烫花、压花等加工处理，而激光雕刻机烧花在此方面具有制作方便、快捷、图案变换灵活、图像清晰、立体感强、能够充分表现各种面料的本色质感，以及历久常新等优势。所以激光雕刻机绣花主要适应企业有：面料深加工厂、纺织面料后整理加工厂、成衣服装厂、面辅料及来料加工企业。

　　第三，激光雕刻机喷花。通过激光雕刻机数控的激光照射，汽化牛仔布料表面的染料，从而在各种牛仔面料上制作出不会退色的影像图案、渐变花形、猫须磨砂等效果。激光雕刻机牛仔喷花加工做为是一项新兴的、有丰厚加工利润和市场空间。所以非常适合牛仔服装厂、水洗厂、加工型等企业和个人进行牛仔系列产品的增值深加工。

第四，贴布绣激光切割。电脑绣花工艺中，有两个步骤很重要，即贴布绣前的切割和绣花后下料的切割。在传统的加工工艺中，绣前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于，容易产生织物须边，且加工精度受刀模限制，异性图形难以加工，刀模的制作周期常，成本高，因此制约了贴布绣花的发展。而绣后下料切割，大多采用的是热切加工方式，该方式又有切边缝隙大、边缘发黄发硬、难以对位等缺点。异性图形依靠人工手剪，更是容易散边，产生废品，所以急需有一种先进的加工方式来取代这两种旧的加工方式。

激光加工虽然也属于热加工方式，但由于激光高度的聚焦性，照射光斑纤细，热扩散区小，因此极适合对纺织纤维面料的切割。具体表现在加工面料范围广泛、切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过计算机随意设计和输出、无需刀模等等。这使得激光加工成为业内公认的替代方式。

第五，商标激光打标。激光打标具有打标精度高，速度快，打标清晰，可在硬、软、脆产品的平面、弧面和飞行物上打印各种文字、符号、图案的特点。激光打标兼容了激光切割、雕刻的各种优点，可在金属及有机聚合物薄片上精密加工，加工尺寸小的复杂图案。打印标记具有永不磨损的防伪性能，可专门制作布标、皮标、金属标、打印图案复杂精细的各种司徽和LOGO，是品牌服装服饰物加工的最佳选择。

目前，激光雕刻机是激光加工领域技术最成熟，应用最广泛的技术。相信激光雕刻机的应用范围会更进一步。

　　市面上超过三分之二的纺织服装面料可利用激光雕刻机来雕刻/切割(镂空)各种图案。传统的纺织面料制作工艺需要后期的磨花、烫花、压花等加工处理，而激光雕刻机在烧花方面具有制作方便、快捷、图案变换灵活、图像清晰、立体感强、能够充分表现各种面料的本色质感，以及历久常新等优势。如果结合镂空工艺更是画龙点睛，相得益彰。