作为新兴的加工方式，激光在这场“智“变中该如何作答，华工激光在今年秋季的6场展会上，将激光技术对中国制造业未来的思考给出了一份漂亮的答卷。

破局，“智”绘未来

　　“中国制造”的困局浓缩的是以资源环境过度消耗为代价、依赖低廉劳动力成本、缺乏核心技术和自主品牌之痛。如何破局，作为中国激光老牌企业的华工激光，用“制造向高端、制造加服务“的产业转型给出了自己的答案。因为以技术见长的华工激光深知，创新，唯有创新，才能抓住时代发展的脉络，才能在竞争的洪流中永立桥头。3D打印、LED照明、蓝宝石切割，汽车激光焊接，这些热词的背后是激光技术的飞跃，更是华工激光对创新的又一次证明。

在本届深圳高新技术成果交易会上，华工激光精密激光系统事业部总经理张丽华，对激光技术在智能化浪潮中的作为给出了自己的见解：“智能制造确实是现在产业发展的新趋势，中国正经历着产业转型升级，激光精密加工势必得到大规模应用。消费者对产品功能和品质的要求日趋苛刻,市场更加青睐中低端制造类产品的年代已经过去，华工激光也将把握这个机遇，不断技术升级，开发出更适合于中国市场的激光产品，和国内外伙伴一起推动产业健康发展。”正如张总所说，激光加工系统与计算机数控技术相结合，成为优质、高效和低成本的加工生产手段，并进而赢得竞争全胜的智能制造技术，对传统工业尤其是装备制造业的改造和技术提升发挥着越来越重要的作用。

攻坚，“智”造未来

　　“目前，苹果手机的HOME键以及摄像头镜片都是用蓝宝石。人工合成的蓝宝石硬度特别高，仅次于金刚石，坚固耐磨且具有透光性，正成为不少手机制造商的首选材料”。这段媒体关于武汉光博会的报道使得“华工激光已经正式攻克蓝宝石激光切割这一行业绝技”的消息在业内一石激起千层浪。

　　蓝宝石激光切割技术主要应用在绿色照明LED行业和3C消费电子行业两大方向，但其技术门槛较高，在角度、厚薄以及效率等多方面有要求，其技术一度被国外企业把持。高硬度屏幕诸如蓝宝石等材质的显示屏是未来的发展趋势,华工激光的"蓝宝石玻璃切割机"正是为下一代手机屏幕的大批量生产做准备.对于华工激光而言,前期的技术储备已经十分充分,现在正逐步进入收获期.

例如，在LED行业应用领域，华工激光已经拥有成熟的衬底片隐形切割、灯丝精密切割及其它蓝宝石精密加工设备，并实现向客户批量供应。在3C消费电子行业应用领域，蓝宝石home键和cover键等窗口片应用已经很成熟，华工激光相关标准机也开始批量推向客户。而这一切都只是个开始，随着华工激光与合作伙伴配合的不断深入，我们有理由相信，蓝宝石全产业链核心工艺上的突破指日可待。

　　如今智能手机对手机的功能和厚度都追求极致，如何让越来越多的天线巧妙隐藏于手机中而不增加手机厚度，激光3D打印技术无疑是最佳的解决方案。华工激光的LSF-3D成型设备，通过三维激光标记图形智能处理软件和表面连续加工技术，在标刻手机壳上的天线轨迹，不管是直线、曲线，只要激光能到的地方，都能打造3D效果，最大程度地节省手机空间，而且能够随时调整天线轨迹。相对于传统方法要用几天时间来完成的天线轨迹，3D激光打标5-8秒便能完成，且精准到五分之一的头发丝精度，良品率更高。

　　在上海工博会展出的全自动数控激光切管生产线，是华工激光大功率品牌FARLEY·LASERLAB的明星产品，作为国内首套全自动数控激光切管生产线，推出至今受到了各方关注。这款产品集成了全自动上料系统、多管形自动检测与分拣系统、自动装夹识别系统、高速切割加工系统、自动分拣下料系统、安全防护及空气净化系统等功能，在实现柔性化生产的同时，更是突破了以往管材切割的局限性，可实现多维方向切割，满足不同客户的需求。

　　在智能化制造的工业时代，中国制造已开始向着更高附加值和更强话语权的“中国智造”迈进。华工激光总经理邓家科说：“特别是在航空航天、兵器制造方面，我们以往的一些高端精密加工设备受制于进口，经过几十年的努力，我们自己的激光制造发展起来了，也相应提高了这些领域的制造能力和水平。”

　　“中国制造“转向”中国智造“，这是一场伟大的变革，身处其中的我们何其有幸。作为中国激光的”国家队“，华工激光有责任用智慧和实力在这一智变中，发挥特有的“光”和“热“，抢占激光行业"下一个十年"的制高点，推动中国产业向全球价值链高端的全新跃进。