这是西安一激光成形技术有限公司在第十届中日国航展上曝光的数款3D打印航空产品之一,根据该展商负责人介绍,其金属3D打印产品在军事、航空、汽车、机械制造和医疗领域都有广泛应用。
有分析人士指出,得益于政策支持、高等院校与相关企业的合作,工业级市场如航空、国防等领域正在突破,但是医疗卫生、3D照相馆等民用市场在材料、设备上仍然依赖国外,在成本居高不下的情况下还是“叫好不叫座”。
突破工业级市场
在珠海航展的西安铂力特展馆,除了前面提到的C919机体承重件,还有一个战斗机涡扇发动机叶片。据悉,这块叶片是战斗机在使用过程中造成损坏,由铂力特使用3D打印技术进行了修复,实现了损坏零部件的修复再利用。
该公司相关负责人介绍说,其公司已经实现了从原材料供应到打印器材制造的全套国产化,在航空领域可以实现从细微零部件到大型机体承重构件的整体打印,其大型金属3D打印设备已经投入军事领域使用,也正在考虑出口。
中国3D打印技术的研发还得到了国际航空巨头的关注,今年3月,欧洲空客公司与西北工业大学签署合作协议,重点研究激光3D打印技术在飞机部件制造中一次打印成形、减少加工余量以及材料在成形过程中变形等难题。
据悉,空客公司已经在探索采用3D打印技术制造个别飞机零部件,甚至更大的机体结构件。原因是采用3D打印技术进行飞机零部件制造,将大大降低制造及维修、运营成本,特别是用来制造目前已经停产、仍然有市场需求的飞机零部件。
产业链雏形初现
3D产业的升温正在成为中外公司倾力角逐的领域。近日,北京数码大方科技股份有限公司正式推出包括CAXA 3D实体设计2015、CAXA PLM协同管理2015等产品。而此前的一周时间,数码大方刚刚发布了其最新移动应用软件“3D空间”。
数码大方市场部总经理杨维明透露,3D实体设计2015还集成了CAE有限元分析模块,可以实现对3D模型的网格自动剖分、分析计算和结果呈现,将过去“高大上”的CAE有限元产品分析和优化设计方法普及到百万机械工程师。
包括外资企业也在持续加大对中国市场的开发。欧特克中国研发中心消费产品部门总监陆志国告诉记者,为了刺激、带动3D打印市场更健康的发展,早在今年上半年,欧特克就宣布将于年内推出免费的开源3D打印软件平台Spark。
陆志国透露,为了更好地推动3D打印领域的发展,欧特克将投入1亿美元设立Spark investment Fund投资基金,为3D打印领域的企业家、创业公司和研究人员提供支持。预计到明年初,欧特克首批自有品牌3D打印“Ember”将正式亮相。
专家表示,在三维建模环节,尽管国际品牌欧特克依然占据全球大部分份额,中国本土还是涌现了一批知名公司,例如在3D CAD等CAD领域比较突出的中望软件、非接触三维成像技术厂商的杭州先临三维科技股份有限公司等等。
除了产学研环节的互动,从3D打印整个产业链来看,材料、工艺、装备到应用等出现了一批领头企业,如生产耗材的珠海西通电子有限公司、生产工业级和桌面级3D打印机的北京太尔时代科技有限公司。
此前,在今年9月举行的“3D打印与生物医疗器械产业化推进会”上,工信部副部长苏波透露,工信部正在牵头制订《国家增材制造产业发展推进计划(2014—2016年)》,进一步推进增材制造技术的产业化发展。然而,相比航空、国防等工业级领域的突破,民用市场则显得华而不实。
各大商城销售的3D打印机一度引起用户的追捧。截至目前,在京东商城,最便宜的3D打印机只要3000元出头,而在淘宝网,供用户DIY的Reprap Prusa Mendel i3第三代套件更低至2100元,在线下商城如苏宁也有3D打印机销售。
绝大多数用户购买之后却发现,受限于打印材料和打印工艺,这类3D打印机固然可以打印出一些简单的产品,产品的质量却难以保证,大多处于“中看不中用”的尴尬境地,而且打印材料也是一笔不小的支出。
3D打印在民用市场的另一个引爆点则是3D照相馆,不少企业也纷纷以此为突破口。浙江金华闪铸科技推出了“万元启动3D照相馆”,金运激光发展3D照相馆全国连锁品牌“记梦馆”,上海遨为数字科技还在推广实用化、软硬件结合的3D漫像系统。
在北京三里屯SOHO就有一家3D照相馆,可以看到,虽然不乏有些顾客慕名而来,了解之后却鲜有交易的。原因在于,仅制作一个10cm高的全彩人物像就需要近千元,想要使用优质材料、提高清晰度的话,价格更高。
有3D照相馆负责人士坦言,3D打印确实吸引了不少顾客,但是经济效益上不来,因为3D打印照相技术成本较高,一方面是国外进口的设备高达数十万甚至上百万元,进口的塑料、光敏树脂等材料成本也居高不下,这就大大增加了民用3D打印的成本。
相关行业分析师认为,高新技术发展的规律通常都是从工业领域特别是国防开始的,这主要是由国家政策的支持和商业企业的需求推动,在工业领域的3D打印发展到一定阶段之后,民用市场才会逐渐成熟起来。
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