激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

　　激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面：

　　切割质量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

　　切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

　　切割速度快：用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15000px/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达30000px/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

　　非接触式切割：激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

　　切割材料的种类多：与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。

　　激光切割设备分类介绍

　　目前市场上的激光切割设备主要有三种，YAG激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机：

　　1、YAG激光切割机。这款激光切割设备具有价格低、稳定性好的特性，主要用于打孔、点焊及薄板的切割。能效低，目前输出功率在1000W以下，不能切割非金属材料，维护费用大。

　　2、CO2激光切割设备。可以切割较厚的金属钣材，对非金属材料亦有很好的切割效果。但光电转换效率低，设备庞大，维护费用高。

　　3、光纤激光切割机。通过光纤传输，柔性化程度高，速度快，故障点少，维护费用低，维护方便，光电转换率高，在系统配套方面具有很大的性价比优势，主要用于切割20mm以内的金属薄板。激光束不易被高反光材料吸收，对高反光材料的切割效果不是很理想，不能切割加工非金属的材料。