当今的汽车制造业，竞争愈来愈激烈，不断推出新品，既能满足高档次的追求，也能迎合大众化的需要。因此，其各个品种的量化越来越小，每个品种的商品寿命越来越短，这就要求汽车制造商不断挖潜，提高制造技术，努力降低生产成本，包括新品的试制造成本。欧美、日本公司最早在10多年前，逐渐推广使用激光切割机，并应用于汽车钣金的制作。
汽车制造作为高新技术高度集中的行业面临非常严峻的市场挑战——消费者的要求越来越高，个性化的东西越来越多样化，激光作为最先进的生产力，已经广泛应用于60%以上的汽车零部件生产加工。
激光切割技术的介入不仅能从人工层面降低成本，更重要的是可以以标准化规范化的工作流程来迎接工业4.0的来临，激光技术是汽车制造行业智能制造的基础，是实现智能制造和数字化工厂相结合的前提条件。
激光切割时利用高能激光束照射在工件表面，使被照射到的区域局部熔化，汽车或相变，从而达到切割目的，激光束经专用光学系统聚焦厚能量密度极高，能够烧熔一些硬度很高的材料，如硬质金属、陶瓷、金刚石等，可完成常规机械加工难以实现的任务。激光技术发展到今天已经成为一门综合性科学，激光加工和计算机软硬件技术有机结合在一起。利用CAD等相关技术，可以突破传统的设计和制造模式，可以大大改观汽车制造业的面貌。作为一种新技术，激光切割机的应用可以说是无限的。只有你想不到的地方，没有激光切割机做不到的地方。
面对广阔的市场，激光切割机技术大规模的应用无疑会给汽车工业带来革命性的影响，对于激光切割机厂家来说，同样是一种难得的机遇，也必然会退工激光技术的进一步发展。眼下，我国激光切割机技术还是刚与汽车行业结合在一起的发展阶段，而汽车在我国需求量大，意味着激光切割机在汽车行业的应用前景广阔，市场潜力巨大，我国激光切割机企业应该抓住此次机会，实现发展的一次腾飞。
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