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国内首套“WSU在线熔深检测及焊缝跟踪系统”在嘉强测试成功

Johnny Lee来源:嘉强自动化2016-04-01我要评论(0)

国内首发!此系统是LaserMech及LDD战略合作伙伴、全国唯一渠道。WSU是增值套件+定制激光头+工艺服务集成开发。

国内首发!此系统是LaserMech及LDD战略合作伙伴、全国唯一渠道。WSU是增值套件+定制激光头+工艺服务集成开发。

说的那么复杂,让我们来解读一下它到底能干些啥?
目前业界其它所谓激光焊接跟踪质量监测系统都是间接手段,其实无法判断熔池真正状况,这是全闭环!
然而,【WSU在线熔深检测及焊缝跟踪系统】采用观测“引力波”必须的类似激光干涉技术,堪称“火眼金星” (激光深熔焊),从此长了真正的眼睛。
——像核磁共振CT/断面层析立体拍照一样看3D熔池;
——激光CT技术嵌入到激光焊接头!
——基于8个CPU工作站的高速软件平行处理 实时三维截面成像ICI技术!
WSU首发8套-05

特点:

  • 多功能工业级模块化内嵌设计;
  • 应用于工业激光系统研制开发与学术研究;
  • 工业激光焊接工艺参数开发,生产制造过程控制;
  • 实时激光熔池深度测量与反馈;
  • 实时激光焊接焊缝跟踪反馈;
  • 实时激光焊接焊缝质量在线检测控制;
  • 十微米级分辨率;
  • 数百万像素图像动态呈现过程。

技术参数:

  • 测量技术:联机相干成像;
  • 成像测量波长:~840nm;
  • 激光头附件:光纤到相机端口;
  • 瞬时测量范围:5mm;
  • 总测量范围:600mm;
  • 分辨率:±20µm;
  • 实时模式响应时间:2ms;
  • 成像模式测量频率:300kHz;
  • 深度输出:成像、0-10V模拟,TTL阈值,PASS/FAIL;
  • 系统配置:4U机架安装,Windows PC;
  • 电源要求:120/240 VAC, 350W;
  • 机架单元尺寸,重量:19"x7"x29" / 490180x740 mm, 75lbs./34kg。

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