说的那么复杂,让我们来解读一下它到底能干些啥?
目前业界其它所谓激光焊接跟踪质量监测系统都是间接手段,其实无法判断熔池真正状况,这是全闭环!
然而,【WSU在线熔深检测及焊缝跟踪系统】采用观测“引力波”必须的类似激光干涉技术,堪称“火眼金星” (激光深熔焊),从此长了真正的眼睛。
——像核磁共振CT/断面层析立体拍照一样看3D熔池;
——激光CT技术嵌入到激光焊接头!
——基于8个CPU工作站的高速软件平行处理 实时三维截面成像ICI技术!
特点:
- 多功能工业级模块化内嵌设计;
- 应用于工业激光系统研制开发与学术研究;
- 工业激光焊接工艺参数开发,生产制造过程控制;
- 实时激光熔池深度测量与反馈;
- 实时激光焊接焊缝跟踪反馈;
- 实时激光焊接焊缝质量在线检测控制;
- 十微米级分辨率;
- 数百万像素图像动态呈现过程。
技术参数:
- 测量技术:联机相干成像;
- 成像测量波长:~840nm;
- 激光头附件:光纤到相机端口;
- 瞬时测量范围:5mm;
- 总测量范围:600mm;
- 分辨率:±20µm;
- 实时模式响应时间:2ms;
- 成像模式测量频率:300kHz;
- 深度输出:成像、0-10V模拟,TTL阈值,PASS/FAIL;
- 系统配置:4U机架安装,Windows PC;
- 电源要求:120/240 VAC, 350W;
- 机架单元尺寸,重量:19"x7"x29" / 490180x740 mm, 75lbs./34kg。
转载请注明出处。