联赢激光是国内唯一一家专业从事精密激光焊接设备及自动化解决方案的高新技术企业,具备世界一流的精密激光焊接设备的研发和制造能力。特别是在新能源电池领域,公司已成为新能源动力电池焊接设备领域全国最大的供应商。从应用领域看,联赢激光的激光焊接设备及自动化系统已经应用到新能源电池、光通信、汽车配件、厨电等28个下游行业,是国内应用领域最多的激光焊接制造商。
尽管如此,联赢激光还在凭借其强大的研发能力和技术实力,将产品向更多下游领域延伸。依据公司年报披露的内容,联赢激光正在着力进行激光锡焊、激光焊接和汽车工业焊接工艺的研究,并取得了突破性的研发成果。
将汽车焊接作为重点发展方向
在汽车工业中,车架、车桥、车身、车厢、变速箱、发动机以及众多零部件的生产和加工,都离不开焊接工艺。而在众多焊接技术中,各大汽车厂商已越来越重视激光焊接的应用,特别是轻量化、高强度已成为汽车工业发展趋势的今天,高强度钢板、合金钢、不锈钢、铝合金大量被应用到汽车生产中,而在焊接不锈钢、铝合金等材料时,激光焊接有着无与伦比的出色效果。因此,激光焊接技术已经开始大量应用于汽车齿轮、变速器、滤油器、空调带轮、液压挺杆等零部件领域。
在汽车整车焊接方面,激光焊接可将不同厚度和具有不同表面涂镀层的金属板焊在一起,然后再进行冲压,这样制成的面板结构能达到最合理的金属组合,由于很少变形,还省去了二次加工。另外,采用激光焊接,不仅可以减少搭接宽度和一些加强部件,还可以压缩车身结构件本身的体积,降低车身重量。而且激光焊接技术能保证焊点连接达到份子层面的接合,有效提高了车身的刚度和碰撞安全性,同时有效降低了车内噪声。
据有关资料统计,在欧美发达工业国家中,有50%-70%的汽车零部件是用激光加工来完成的,其中以激光焊接和激光切割为主,而激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺。
正是基于激光焊接在汽车工业良好的应用前景和巨大的市场空间,联赢激光目前已经汽车焊接列为重点发展方向。目前,公司的激光焊接及自动化设备已经应用到汽车配件领域,并取得了良好的应用效果。在整车焊接方面,联赢激光也在积极进行技术储备,并掌握了一系列的关键技术。长期来看,预计汽车焊接有望成为公司业绩增长的爆发点。
激光锡焊研发获得突破
在激光锡焊领域,联赢激光的工艺研发中心正在尝试采用激光全自动焊接方案解决精度和效率问题,已取得初步成果。近年来,随着手机、可穿戴设备等高集成化产品的普及,加上超细小化的电子基板、多层化的电装零件需要更高精度和效率的焊接方式,传统的锡焊工艺已经不能满足要求。
相比传统锡焊工艺,激光锡焊的优势非常明显。首先,由于自动化程度更高,激光一人操作一台设备的效率可达到传统人工焊接的数倍,在人工成本高企的今天,可大幅节约生产成本;其次,传统人工焊接容易受到操作人员情绪、疲劳等因素影响,造成品质波动,故障率高,一致性差,质量控制难度也更大,而自动化激光锡焊则不受这些因素影响,因而生产出的产品一致性更好,完全实现过程可控制,保证产品焊锡质量;再次,许多下游电子企业淡、旺季明显,订单多时赶货质量不稳定,忙时招不到人,闲时养不起人,而自动化焊锡设备可24小时工作,淡季也不浪费人力资源。
基于以上分析,预计未来激光锡焊极有可能大规模替代传统锡焊,面临巨大的市场空间。而联赢激光作为激光锡焊领域的有力竞争者,在该领域的发展前景值得期待。
激光塑料焊应用前景广阔
在激光塑料焊领域,现阶段塑料焊接使用较多的方法主要有超声波焊接、热板焊接、振动摩擦焊接等。而激光焊接作为一种新型塑料焊接技术,与上述焊接方法相比,具有非接触、不透气、不漏水、快速高效、精度高、焊缝美观、产品外形无限制、易控制、适应性强等优点,可广泛应用于塑料包装、家电、汽车、计算机、通讯、医疗、航天及电子等领域,预计将成为未来塑料焊接的新趋势。
联赢激光的工艺研发中心针对市场急需的连接器塑封要求进行了塑料激光焊接工艺方面的研究实验,并取得了关键性的研发成果。由于联赢激光在激光器、焊接自动化解决方案等方面存在明显的优势,预计公司未来在激光塑料焊领域取得成功是大概率事件。
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