王叶平，苏州领创激光科技有限公司销售部副总监

谈及激光产业发展的现状时，有着十多年从业经验的王叶平分析道，“原先有很大一部分客户群体没有使用激光加工这种精细加工工艺，但是现在他们开始慢慢尝试。这主要是因为激光给能够使产品加工更高效、简单、受限更少。另外，传统工艺很难把产品的构造做的更完美、个性更鲜明，但激光就可以做到。”他继续举例说，在汽车行业，诸如宝马、奥迪等高端品牌很早就开始使用整套的激光焊接线，用于加工引擎盖、尾翼、侧门板、油箱托盘等。现在的模具开发中也大量使用激光工艺，比如车模的三维切割。还有一类车称为“专用车”，比如垃圾清理车、运钞车。这类车的产量不大，因此并不适合专门开一整套模具去生产，所以会选择使用激光切割出各部件来生产。随着工艺要求越来越高，虽然还有其它技术可以加工生产，但现在大部分都采用激光加工。

CIMES 2016主题中提到的“智能装备”、“物联协同”等概念不仅是激光行业，也是整个制造业所面临的课题。“针对激光切割设备来说，‘上料下料’的工艺在智能装备中提升的非常快。传统的辅助工艺中，需要人工手动完成，而现在很多客户提出‘一键式操作’的需求，只要把材料提前备好，只需按一个按钮，就把上料、切割、下料，一次完成，不需要更多的人工管理。” 王叶平诠释道。

近几年市场疲软，整体来说外部环境并不好，对领创也有一定的冲击。“我相信不光是激光行业，整个制造业都会感受到这一影响，领创针对市场需求的变化做出了相对的战略调整”。据王叶平介绍，2015年年初领创在河北沧州开设分公司——沧州领创激光科技有限公司。这也意味着领创在激光加工领域涵盖了从最小的500瓦功率，到市场上最高的6000瓦，甚至还会在未来推出的8000瓦、上万瓦功率的产品，产品系列将会更加全面。