温州市委常委任玉明宣布奔腾激光(温州)有限公司一期工程正式投产。省市领导、意大利总部领导、激光行业专家、国内外客户等300余嘉宾参加了仪式。奔腾激光(温州)有限公司董事长Martino先生,楚天激光集团董事长孙文,意大利ELEN集团董事长Clementi,中国光学学会激光专业委员会主任王又良,浙南产业集聚区(开发区、瓯飞)党委书记、管委会主任徐蓬勃先后发表致辞。随后,领导及来宾一同参观工厂,并纷纷为智能车间点赞。
2007年,意大利EL.En集团与武汉楚天激光集团合资组建奔腾楚天激光(武汉)有限公司。据悉,EL.En集团1981年成立于弗罗伦萨,是国际先进的激光上市公司,而楚天激光集团是当时国内最大的激光民营企业。2012年,意大利EL.EN集团和共同投资设立奔腾激光(温州)有限公司,专业生产高功率激光切割焊接设备。2013年,该公司成为首批入驻温州国家激光与光电产业集群的骨干企业,发力牵引我市加速培育激光与光电产业发展壮大。
同年12月,奔腾激光温州生产基地于奠基开工。该项目总投资为5亿元,占地面积100多亩。建成达产后,将实现激光加工设备年产值20亿元。今年5月,公司一期工程建成试投产,占地25亩,建筑面积2万多平方米,主体建筑为生产车间、办公楼及生活配套设施三大部分,主要针对高功率激光切割、焊接及熔覆等激光加工系统项目进行研发与生产。
新投用的奔腾激光厂房是目前国内最大的激光生产基地,其生产车间有四个区块,分别是两个大机区,一个小机区,一个产品研发区。车间正在进行智能化建设,四大主要功能区域是智能化、数字化模式的产物,争取让每一次生产过程、每一次质量检测、每一个工人劳动量都记录在案,着力打造国内最大激光智能工厂。
“从领导者到员工,奔腾激光里的每一个人,都在坚持着‘大国工匠’的可贵品质,用匠心和创新铸就行业精品。”奔腾激光(温州)有限公司总经理吴让大表示,对奔腾来说,打造智能工厂势在必行。首先是产品的智能化,要加快工业物联网建设,让产品联动能力更强。通俗地说,在未来的智能车间里,奔腾的产品能广泛地嵌入融通,没有阻碍地进行工作;其次是车间管理的智能化,以生产智能化带动整个企业管理系统的智能化,实现企业华丽升级。
坚持创新驱动,助力“中国制造”,是奔腾激光一直坚持的发展理念。成立十年来,公司股东放弃分红,将所得利润全部投入技术研发和科研创新。9月8日上午,由温州奔腾激光自主研发的一批国内一流的激光设备隆重亮相,展现了激光“黑科技”的魅力。在当天举行的国际激光新应用研讨会上,智能激光切管机、6000W激光不锈钢机车焊接系统、全自动激光布料皮革雕花系统、DMC多功能打磨一体机等新设备揭开面纱,展示中国制造的魅力。如6000W激光不锈钢机车焊接系统已在动车车身上实现“无疤痕”焊接,并提高了整个行业的标准;全自动激光布料皮革雕花系统与我市鞋服行业紧密契合,将推动温州传统行业的转型发展。据悉,这些先进装备在我国机械制造、汽车和机车制造、航空航天、钣金加工等行业得到普遍应用,并大量销售到欧美及亚洲等16个国家和地区。
在之后的研讨会上,董事长Martino先生作了“国际激光金属切割技术新进展”的主题演讲,奔腾激光(温州)有限公司总经理吴让大作“中国制造2025与激光加工”主题演讲,分享了国际国内最前沿的激光技术信息。
据悉,下半年,奔腾激光将在浙南产业集聚区(开发区、瓯飞)启动二期工程建设,占地70亩,建成后,力争通过5年时间,实现20亿元产值。相信,在不久将来,一座全球一流的生产激光加工装备的智能工厂将屹立于东海之滨。
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