对于激光焊接的金刚石锯片而言，需要进行外观、显微组织和焊接强度等参量的检测。外观检测主要检测是否存在焊接宏观缺陷如孔洞裂纹、咬边和未焊透等，通常需要进行100％的检测，显观组织检测主要检测焊接部位的化学成分、显观组织和相结构的变化，研究表明，熔化区组织细小化学成分出现梯度扩散、过渡层硬度比基体低，比刀头高，呈现梯度变化。焊接强度检测主要检测焊件的拉仲强度、弯曲强度、冲击韧性和残余应力等，通常需要进行100％的焊接强度检测，而且国内外都发展了不同的专门检测工具，如德国的SPE623焊接强度检测机和中国的扭力扳手目前对于焊件的残余应力检测基本未涉及，而焊接后的残余应力大小及分布严重影响金刚石锯片的使用寿命。

目前，激光焊接金刚石锯片工艺还存在一些问题，需要我们进行更进一步的研究，开展专用激光焊接金刚石锯片胎体或过渡层材料配方的研究、开展新型超细或纳米预合金粉末的研究、开展激光焊接金刚石锯片的机理研究，特别是开展激光焊接金刚石锯片过程中的温度场、流场、质场和应力场的研究和开展激光焊接金刚石锯片过程的在线质量监测技术的研究。事实上，只有全面理解了激光焊接金刚石锯片的机理，才可能据此开发出新的在线质量监测技术；只有掌握了预合金粉末的理论，才可能开发出新型超细或纳米预合金粉末以及更好地利用新型超细或纳米预合金粉末开发出专用的金刚石锯片。