在南方英特车间焊接区,记者见到,5台蓝色的激光焊接机器手正将零部件准确无误地焊接到芯板上。站在一旁的工人只需要安放配料,就能迅速完成焊接安装。
南方英特负责人介绍,激光焊接机器手是他们技术团队与镭宝机器人公司共同研发而成的,在国内汽车空调铝制品行业为首创。“用上智能机器手后,焊接生产线效率更高、质量更好、更环保。”
这位负责人还介绍,过去的人工焊接会产生粉尘、弧光,让工人患上职业病;而机器手使用激光焊接,不再产生有害物质。此外,熟练工人3分钟完成一块芯板焊接,现在机器手40秒就能做到。“智能化生产在很大程度上节约了人力,过去焊接生产线上有22位焊工,现在已减少到4人。”
记者了解到,今后渝北区的更多车间将像南方英特一样,逐步成为高科技的“无人工场”,这得益于渝北区启动实施的“机器换人”计划。渝北区有关负责人介绍,根据该区工业行业特点,“机器换人”计划将重点在机械装备、汽车、电子、食品等重复劳动特征明显、劳动强度大、有一定危险性的行业领域率先试点。
按照“机器换人”计划实施,今年,渝北区工业机器人产业产值将达到10亿元,重点行业工业应用机器人率达20%以上;到2020年,全区工业机器人产业产值实现100亿元,全区50%以上重点行业换上机器人。
转载请注明出处。