长期以来,工业级超快激光器技术及核心器件一直被国外企业垄断,严重制约了国产超快激光器发展,国产化成为了迫切需求。2016年,科技部按照“围绕产业链,部署创新链”的要求发布了“增材制造与激光制造”重点专项, 华日激光牵头并联合中科院上海光机所、华中科技大学、锐科公司、华工激光等单位成功申报《工业级皮秒/飞秒激光器关键技术研究及产业化》项目。旨在以全产业链方式出发,从核心材料、元件、系统、成套设备等各方面实现全自主研发及产业化,以打破国外垄断,服务中国制造2025。
在首年的执行时间里,项目在科研及产业化上均取得了重要进展。科研方面,项目组通过自主研发的激光放大技术,提前6个月完成了120W皮秒激光器样机的研制,超过项目预期。经过对比,相关性能指标已达到世界顶级企业同类产品水平。同时,通过自主研发的光纤放大技术完成了可用于飞秒激光白内障手术的10W飞秒激光器原型机的研发。该产品量产后,将在很大程度上改善同类产品依赖进口的现状,促进激光在生命科学领域的发展。
同时,依托中科院上光所输出的寄生振荡和自聚焦理论分析报告及华中科技大学建立的Sagnac非线性调制锁模的数学模型,在实践中有效地提升了产品性能。而通过锐科公司研发的种子源谐振腔的数值模拟技术,制作了稳定工作的皮秒种子源桌面系统,进一步优化了产品的使用体验。
而技术最终要为产业化服务。依托本年度项目研发,华日激光已成功面向市场推出皮秒、飞秒种子源及一系列皮秒级超快激光器产品。2017年3月,自主研发制造的超快激光器核心部件——锁模皮秒/飞秒光纤种子源首次亮相上海慕尼黑展即引发了业界高度关注,这也代表着华日激光已闯入国内工业用飞秒激光器无人区。拥有完全自主知识产权的皮秒激光器已出口到欧美多家公司和美国加州理工大学、华盛顿大学,应用于特种金属加工、泵浦-探测光谱实验及其它科学实验。同时,华工激光已将华日激光的50W皮秒激光器应用于国际顶级客户手机批量制造,利用独特的时空整形技术,实现能量均匀分布的多光点贝塞尔光束成丝切割工艺,完成了多项电子行业脆性材料加工工艺研究。
成绩的取得来之不易,作为“增材制造与激光制造”重点专项中获批经费最高的项目,无论技术上、产业化、组织上的难度都是难以想象的。工业用超快激光器在国内尚属无人区,技术屏障及缺乏核心器件无疑都使得超快激光器国产化步履维艰。面对重重困难,项目总负责人闵大勇带领研发团队,发挥华日激光三位“千人计划”专家的人才与技术优势,紧密衔接合作共建单位,采用从理论←→产品←→市场的闭环控制的研究方法,推动项目顺利开展。目前项目各课题均已严格按照项目计划完成,并取得了丰富成果及重要进展,核心技术均已申请专利。
项目评估会后,项目总负责人闵大勇表示:感谢科技部领导及各位专家组成员对华日项目的肯定,华日激光自牵头承担该项目以来,便一刻不敢松懈,在国家政策的强大推动下,在华日三位“千人计划”专家的技术支撑下,在合作单位的齐心协力和共同努力下,我有信心该项目能保质保量提前完成,以便我们更快更好的布局市场,抢占产业化先机。不负重托、不辱使命。
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