南京作为3D打印企业的重要聚集地之一，在3D打印的探寻之路上不断前行，培养出一批优秀的3D打印企业。2017年11月1日，南极熊获悉，江苏商报发表了一篇对7家南京当地3D打印企业的采访报道，讲述了他们的3D打印创业之路。部分数据不一定准确，但广大熊友却可以从这些企业的发展历程中寻找灵感。
原文：国内3D打印市场连续四年翻倍增长，预计2018年规模将超200亿，南京众多创业者积极投身该领域，在时代大潮中不断创新不断成长
3D打印为企业带来的机会与出路
在卢秉恒看来，当下最要紧的任务是做好国家层面的协同创新，让企业成为投资研发、应用成果、集成创新的主体，引导资金更多流向实体经济、先进制造业。
2012年的时候，陈荣华还在澳洲读博士，研究人工智能。在赴美参加的一次会议展览上展出的3D打印技术让他感到非常震撼，于是决定弃“人工智能”从“3D打印”。“3D打印是跨越虚拟和现实的桥梁，能将虚拟世界牵引倒像是世界中来。”陈荣华说。回到澳洲以后，他找到了志同道合的同学开始一起创业。
谈及3D打印带来的影响，陈荣华用了一句话来形容，“3D打印是要革大制造、大生产的命的”，陈荣华说。“未来会有很多的创客，3D打印可以在小众手里无差异分享订单，用一个‘云工厂’来取代大工厂。”陈荣华认为，3D打印会不断解决虚拟和现实的问题，对生活中的每个环节进行渗透优化，影响着我们的方方面面，“比如用3D打印的器官来解决人身体器官衰竭的问题等。”
事实上，陈荣华的谈话中流露出对3D打印应用“迷弟”气氛。“从大的方面讲，我感觉应用场景将超过互联网，更深刻的改变生活的方方面面，小的方面来说，智能制造带来了生活个性的完全解放，比如鞋子无法精确制作，3D打印可以个性定向收集方方面面的信息，另一方面，可以提供智能服务，进行个性化的服务，用户可以根据自己的需要对相关材料进行个性化的修改，”陈荣华说，“工业3.0时代的成就是程序员，那么工业4.0的成就则是创客和他们的个性化制造。”
在学校做机器人的时候，曹杰发现一些需要的零件难以在市场上买到，在这样的情况下，他开始做3D打印。2012年，曹杰还忙着在东南大学做3D打印开发，结果项目被江苏海企看中之后进行了投资，于是他走出校门，成立了江苏威宝仕科技有限公司。
产学研结合把3D打印带给大众
随着3D打印技术发展规划被推到国家战略高度，《国家增材制造产业发展推进计划（2015~2016年）》鼓励高校与企业联合办学或建立3D打印人才培训基地。而在南京，一批产学研结合的3D打印典型也在浮出水面。
2015年10月1日，陈荣华的“小不点极客社区”正式上线了。陈荣华他们自己录制和分享了一些视频，也会定期组织线上学习。在这个社区内创客们可以互助分享。“我们的宗旨就是热爱、开源、分享和传播。”陈荣华说。
而威布三维也已经在南京大学开了关于3D打印的全校公选课，一学期20个课时，第一批的报名学生已经有120人。
由江苏紫金电子集团有限公司、南京航空航天大学、机械科学研究总院江苏分院等联合发起的江苏省三维打印产业技术创新联盟已在南京挂牌成立。
“随着技术越来越成熟，3D打印材料开发得越来越多，应用领域也会越来越多，这是一个好的现象。”弘谷科技大客户部总监顾启凌说。据了解，弘谷科技目前已经在南京大学等高校提供硬件设备、开设课程、建设研究室。“我们也在和南京的学校、研究院合作，希望能形成一个产学研的完整产业链。”
市场研究机构IDC报告显示，教育仍然是3D打印的主导领域，占据了66.6%。艺术和文创是3D打印下一个重要的领域，占比为8.9%，其次模具占比2.7%。模具部分进一步细分显示，原型设计仍然是3D打印的最大部分，而最终用途零件的生产仅占模具应用份额的0.59%，但这一数字在近年有明显增长。
正如国内3D打印服务平台魔猴网CEO张勇说的那样，“3D打印本身就是一个基础性的工具，不应该夸大，应该回归它的本质。”
尽管目前3D打印还面临着大众定制需求不明确，打印材料有限等问题，3D打印作为机械制造产业的新生力量，随着技术逐渐发展，数据获取越来越简单，加上材料进步，打印速度提高，3D打印技术的应用会越来越多，整个产业蓬勃奋起指日可待。
“南京智造”有钱途
国内3D打印市场过去四年连续翻倍增长，2015年中国市场规模在78亿人民币左右。
《2016-2020年中国3D打印产业深度调研及投资前景预测报告》还表示，预计2018年国内3D打印市场规模将超过200亿元；作为全球重要制造基地，国内3D打印市场的潜在需求旺盛，未来国内将迎来3D打印的高速发展阶段。
据了解，中国一共拥有8.7%的3D打印机，专利数位居世界第三。随着中国工业4.0脚步的加快，3D打印技术在智能制造中的应用将更为广泛。若凭借30%的年增长率，2020年国内3D产值有望突破144亿元。
2015年，小不点获得了5万的销售额，2016年这一数字变成了100万。“今年预计800万~1000万吧。”陈荣华说。
更多的企业感受了3D打印市场的温暖。“从去年开始感觉这个市场逐渐火热起来，”曹杰说，作为冲在市场第一线的企业，他对市场的变化有着切身的直接触感，“从去年开始，这个市场成熟起来，可能在2012年的时候还是一些高校和一些科研机构，在购买3D打印设备来做这一块，而最近几年，你会发现，一些个人和公司也开始买设备和产品，开设相关课程的学校也较多。”曹杰说。他提供的销售数字也许可以佐证他的这个观点，在2016年威宝仕的销量比2015年要翻了一番。“预计今年能比去年翻两番。”
2013年，从国企副总裁位置上离职后，80后南京中科煜宸激光技术有限公司董事长邢飞创办了南京中科煜宸激光技术有限公司，并在当年，自主研发生产出世界上打印金属样件尺寸最大的激光增材制造装备。据了解，该设备能够打印出长度、宽度超过十几米的金属大件，相较于传统制造工艺成本高、工序复杂的缺点，为航空航天、新能源汽车、钢铁等行业核心零部件的制造，带来了批量化便捷生产的“福音”。成立短短数年时间，产值就突破亿元，实现“从无到有”的爆发式增长。
南京紫金立德电子有限公司也是产业增长的受益者。据总经理连宁介绍说，公司生产的LOM3D打印机凭借高强度高精度打印塑料零件，已经为天宫一号的设计过程、国产新型无人机的设计过程及多项国防科研项目所采用，并远销欧美等三十多个国家和地区。2016年年初，紫金立德还入围第十届“中国电子企业品牌价值300强”，评测值为8.15亿。而由紫金立德与南航联合研制开发的3DICAN-S100全自动3D扫描仪正在省口腔医院的数据处理中心临床试用。
郝凯的威布三维是国内第一批投入到FDM3D打印行业大潮中的企业。在他的记忆里，3D打印从2013年开始兴起，当时整个技术都是开源的，行业前景都很好。很快他集中了一批有海外留学背景和品牌运营经验的团队，开始创业。“从一开始这个市场就在几何级的线上增长。”郝凯回忆说，慢慢地，一些玩具加工厂、传统的模具制造厂都积极地参与到这个大潮中来，“一方面是因为大家的从众心理比较强，另外一方面大家也确实看到了3D打印技术的优势，它能在一定程度上缩短时间和成本，同时国内的政策也提供了足够的支持。”郝凯认为，像所有的产业一样，3D技术的应用同样需要一个成长的过程，而这种成长已经在他周围产生了变化。“我周围的一些做皮具的、木艺的朋友都在尝试用3D打印作模具，在上面打印LOGO。”郝凯介绍说。2016年，威布三维在国内获得了超过3000万的销售额，国外销售了近2万台。
提及未来，郝凯希望他们能走入家庭中。“最大的销售仍然是家庭，场景的应用，”郝凯说。他表示，国外已经有人把3D打印机作为送给男孩子的礼物，“因为这样他们可以打印自己个性化的玩具，可以给他们更大的想象空间。”
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