一些激光机械设备厂商如大族，都会不定期的到客户现场检修设备、看激光设备是否是正常的、看哪些零部件需要维修的、还有就是切割头是否还在正常的校准水平等等。零部件的损坏设备都能直接明显的表现出来，可激光切割头是否在正常校准水平内是很难判断的，那我们可以通过什么日常的、很平常的手段看出来呢？

一、稳定性

作为光纤激光切割机中最为精密的部件——光纤激光器，其性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时甚至是以上，所以在工作过程中输出是非常的稳定的、不出现偏差。当在某段时间内激光器不是很稳定、输出出现小问题时，可以大概率的判断出其未在校准的水平内，这时可以进行检修了。

二、垂直度

对于光纤激光切割机来说，当编好程序后切割头会根据程序的指令完成切割任务，所以不会出现垂直度有偏差，而切割边缘的垂直度非常的重要，切割头未能校准时会出现切割边缘偏离程序指令所指定的地方，从而切割样机不符合实际的需求。

三、切缝的宽度

切割机的激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。以上在正常的情况下能达到如此的需求，可当激光头校准失败的时候，并不能切割出令人满意的窄缝出来而且整个线不处于一水平线上。

四、同轴度判断

光纤激光切割机校准过程中，如果气流中心与光束中心不同轴时，切割碳钢板打孔时火花向各个方向的溅射不均匀，此时一般通过平移气流中心来校正，即平移喷嘴，然后再进行碳钢板打孔试验，观察火花溅射是否均匀，若不均匀，再进行调整，如此经过多次反复，必能将气流中心与光束中心同轴度调整到一个理想的状态。

除以上之外，还有很多现象都能判断光纤激光切割机是否校准了，如垂直度等等，不管哪个但凡判断出出现问题的都应该及时报修，以免出现不必要的损失。