据AMADA官方介绍,新款机型在保证切割的高速性的前提下,在生产效率、运用范围、可扩展性还有诸多亮点。具体情况如下:
一、更高的生产效率
1.无需更换聚焦镜
LCGAJⅡ搭载了一片可以自动改变表面曲率的镜片,即可变曲镜。通过更改镜片表面的曲率,可以将相同性质的入射光调制成具有不同扩散角度的反射光,以针对不同的加工需求。通过可变曲镜对光束的自动调制,就实现只以一片聚焦镜片,加工6mm以下碳钢板及其他所有材质、板厚的材料。
2.自动更换喷嘴
LCGAJⅡ首次标配了自动更换喷嘴功能。在自动更换喷嘴装置上设置了8个工位,可以安装加工所需的所有8种喷嘴。
由于系统对喷嘴的使用寿命具有自动计数功能,可在一个喷嘴寿命到期后,自动更换相同规格的新喷嘴,保证加工品质的一致性。同时,当喷嘴需要清洁时,也能够自动进行清洁,无需人为操作,大大提高效率。
3.斜尺驱动结构
LCG系列设备的最大特点,就是能实现更高切割加速度的斜尺驱动结构。所谓斜尺驱动,是指驱动轴的齿轮和齿条都是以斜尺形式排布,实验证明,采用斜尺结构的尺合性更好,移动精度也就更佳,所以就可以提供更高的加减速。
4.全开式防护罩
当生产过程中遇到急件需要插队切割时,只需拉开防护罩即可轻松的设置板材,不用员工在床身上爬进爬出,提高加工效率。
5.可视化管理
最新的数控系统AMNC 3i,在继承以往的强大机能的前提下,新增添了运转结果的分析图表显示,能形象直观的实时了解加工的完成状况以及能耗数据,实现可视化管理。
通过可视化管理,可以对生产上的浪费进行精准改善,起到事半功倍的效果,提高整体生产效率,这也是LCGAJ2设备能成为IoT物联网机型的原因之所在。
二、更大的运用范围
1.高压空气切割
AMADA采用了比以往压力更大的切割辅助空气接口,可以以更高的压力进行空气切割。空气压力提升后,除了可以切割更厚的板材之外,对相同板材的切割断面也完全可以匹敌氮气切割,大幅度节约气体使用成本。
2.深刻印加工
以往通过激光加工机的刻印功能刻印的标识,会在后道喷涂或电镀后无法看清,失去刻印的意义。为了使刻印功能更具实用性,AMADA将LCGAJ2的仿形感应距离(即喷嘴间隙)加以提高,通过最大可达到以往4.3倍的仿形感应间隙,可以进行深度更深的刻印加工,在喷涂或电镀后依然清晰可见,扩大运用范围。
三、更丰富的可扩展性
1.自动化升级解决方案
从多种少量、按需生产,到大批量加工需求,AMADA提供多种自动化系统升级解决方案,以适合用户不同的加工特性。包括:
①可自动上下料的连续运转方案
②带有自动分拣堆垛功能的全天候加工解决方案
③材料与产品分别堆垛的全自动解决方案
④层数和列数可根据用户实际情况定制的自动仓库解决方案
2.IoT数字化解决方案
通过AMADA所提供的钣金加工IoT解决方案,可以实现从接单报价开始,以工艺设计、展开编程、互联加工等为主,包括可视化管理、远程诊断、到故障预防支援等服务在内的,从工艺改善到工厂改革的全新的钣金加工数字化改善。
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