应用特点：

设备主要用于电池保护膜，盖板导电膜，太阳能玻璃芯片发电层的超快速激光打微孔，蚀刻导电线路等，在脆性材料切割方面表现良好。

机器加工尺寸精度高，无锥度，崩边小于10um，可以超快速加工孔径10UM以上的排列式多孔产品，孔壁圆滑平整，对于太阳能芯片多层化结构的加工具有良好的效果。

机器采用紫外皮秒激光具备光束质量好，聚焦光斑小，功率波动小，保障稳定的加工品质。

机器可采用德国3D振镜加工，对弧面屏，锥形，外延半平面性，梯形等形状复杂，结构各一的

产品具有良好的3D处理能力，效果和平面激光效果一样完美。

精密光路设计保障高质量的激光传输。

配备高速高精度直线电机。

配备自动化加工系统。

机器参数：

功 率10W/15W光束质量M2 <1

.1激光输出功率0%~100%

连续可调激光输出频率5KHz~80KHz

连续可调功率稳定性（8h）＜±1%rms

聚焦光点直径＜0.01mm

标记类型动态标记/静态标记标刻速度800个标准字符

最小线宽≤0.005mm

最小字符0.15mm

重复精度±0.003mm

激光器原装进口系统运行环境WindowsXP/2000/98

冷却方式风冷

运行环境温度15℃~35℃

电力需求220V/单相/50Hz/<800W

激光模块寿命30000小时

效果鉴赏：

什么是皮秒激光：

脉宽为皮秒的激光器， 是皮秒激光器。

使用声光调制锁模的二极管泵浦Nd：YAG或者Nd：YLF激光器已经是产生皮秒脉冲的标准光源。由于从振荡器输出的各个脉冲的能量相当低，所以经常需要再生放大器将其放大。在市售的激光器中，谐振腔一般要折叠几次，以缩短系统的总长度。要得到短脉冲，就需要有短的谐振腔和高的调制频率，并需要用泡克耳斯盒将单一脉冲分开，腔的长度就是这两个要求的折中结果。

应用范围：

• 打孔
• 切割
• 成型
• 构造
• 烧蚀
• 微机械加工

主要优势：

皮秒激光技术取得的令人瞩目的进展，使 其成为工业微细加工的可靠工具，这些加工在 此前是用其它方法无法完成的。皮秒脉冲宽度 可以和电光弛豫的时间相比较，短到足以对材 料进行“冷”烧蚀。

皮秒激光相比脉冲宽度更短的飞秒激光也 有不少优势，由于不需要为了放大而展宽和压缩 脉冲，皮秒激光器的设计没有那么复杂，因此 成本效益更高，性能更可靠。同时，皮秒脉冲仍 短到足以应付非常精确和无应力的微细加工。

• 皮秒激光几乎可对所有材料进行微米尺度的加工：
• 半导体
• 钻石
• 蓝宝石
• 陶瓷
• 聚合物
• 复合材料和树脂
• 光阻材料
• 薄膜
• ITO膜
• 玻璃
• 太阳能电池片