由于社会生活水平的不断提高，消费者对产品的外观质量以及款式都提出了更多的要求 ，传统的切割方式已经明显满足不了现代化的市场需求，而金属激光切割机的出现，其优质的切割效果，为企业带来的新的曙光。

激光切割工艺

激光切割工艺的优势不仅能促进企业的快速发展，为企业创造了巨 大的利润，同时，其优质的切割效果为消费者带来了高品质的产品回报。随着激光切割机企业的壮大和市场日趋成熟，激光切割机品牌集中化的趋势日渐展现。在我国经济快速发展的过程中，工业发展的速度较为明显。在工业逐渐发展的过程中，加工技术在行业中的重要性逐渐体现出来。作为一项较为先进的加工技术，激光切割技术无论是从其发展前景，还是应用的重要性，对整个工业行业的发展具有积极的促进作用。激光切割技术的应用不仅提高加工的工作效率，同时还促使加工的工序更为精致。

模具加工在模具市场上占有60%的市场份额。

这意味着激光切割机在模具行业具有“登陆海滩”的潜力，还有大量的蛋糕等待激光切割机抢占。机箱电柜行业的设计制造已从以往大批量、设计简单、制作周期长逐渐转至小批精细化、 快速加工。机械电柜生产厂家不得不从传统的切割工艺进行改革。

金属激光不仅能满足先进的 切割需求，且能减少制造行业的材料浪费和加快生产周期。金属激光切割机的应用为机械电柜制造行业节约了大量的生产成本，创造了更高效的生产周期。高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的形成。切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内径，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。

光纤激光切割

是近很多年来发展趋势起来的高新科技,相对性于传统式的裁切加工工艺而言具备更高的激光切割精密度、更低的表面粗糙度、更高的原材料使用率和生产率等特性，尤其细致激光切割行业，激光切割机具备传统式激光切割无可比拟的优点。

随着机箱电柜在各行业的广泛应用，对其质量的要求也越来越高，机箱电柜现在的材料都 转化为金属材料。众所周知，金属激光切割机对于金属材料的切割是独具一格，对于较高工艺 的机箱钢板边沿要求不会出现泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且裸露的边角都经由折边处理 ，不易划伤装机者的手。各个插卡槽位的定位也都相称精确，不会泛起配件安装不上或者错位 的尴尬情况。

目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器，YAG激光器，以及光纤激光器等。其中大功率CO2激光器和YAG激光器在机密加工中应用较多；以光纤为基质的光纤激光器，在降低阈值、震荡波长范围、波长可调谐性能等方面有明显优势，已成为目前激光领域的新兴技术。目前激光切割机切割的厚度一般不超过25mm，与其他切割方法相比，对于切割20mm以下要求尺寸精确的材料有明显优势。

激光切割机在家用电器制造行业主要用于外型钣金件一部分及其成套设备电气元器件安裝中对冷轧钢板零部件开展激光切割生产加工。客户要求的许多高精度、个性化产品需打样交付时，使用剪板机、转塔冲、等离 子切割机基本无法满足客户需求，而委托外协加工时间又不能保证，在应对客户越来越高要求 的个性化需求时，显得相当力不从心，丢失很多高回报率订单。

“机械、汽车、家电等行业增速放缓，进而导致钢铁需求进一步萎缩，加之产能过剩，钢铁市场处于更加低迷的环境中。面对与钢铁工业同样的困境，激光切割机企业应该降低成本提高竞争力、控制产量提升激光切割机质量、开发新型激光切割机挖掘发展潜力。

大功率的激光设备的速度快，能够加速完成订单，但是也需要大的功率支持，一些钣金加工厂家比较适合使用大功率激光设备，而如果企业自身的生产能力不足，使用大功率激光设备就显得有些浪费了，大功率的激光切割机的使用成本和维护成本都较高，对于中小企业来说，大功率激光设备并不是很适合，因此需要在购买之前先了解自己的需求和激光切割机厂家的配置。

金属激光切割

金属激光切割机在机箱电柜行业的应用：中国作为世界制造大国之一，金属激光加工技术 的开发和应用越来越广泛。金属激光切割机在机箱电柜行业的应用不仅给企业带来了更高的利 益，同时也增进了我国现代化工艺的发展。金属激光切割机将在机箱电柜行业甚至更广泛的金 属制造行业里被更多企业关注及应用。现在金属激光切割机的应用范围越来越广。反射金属材料一直以来都是金属激光切割机切割比较困难的材料，包括铜、铝、金等金属材料，这些材料也是我们日常加工中比较常见的材料，解决金属激光切割机切割高反射材料是现在很多金属激光切割机厂家的一个重要难题。