高速激光熔覆是通过改变激光与粉末的作用过程,在熔池之上将粉末熔融或者半熔融,将熔融或者半熔融状态的液体流送入熔池内,从而实现熔覆效率和表面质量的提升,形成冶金结合的表面涂层。熔覆完的涂层表面可进行快速激光扫描,再次提高表面质量。高速激光熔覆工艺可提高工件表面耐磨、耐腐、耐热等性能,尤其是耐磨性的提高是比较重要的指标之一。
对于熔覆层耐磨性测试主要有以下几种方法:
1失重法即摩擦磨损试验
磨损前后的重量差来衡量耐磨性能,重量差越小则耐磨性越好,反之成立。测量时需要使用高精度的称量天秤。
在测试中,摩擦系数的测量是由试验机上直接读取摩擦力矩,并且用记录仪记录运动轨迹,然后利用测量的摩擦力矩计算摩擦系数。
2 尺寸变化测定法
使用螺旋测微器或者测微卡尺,精确磨损部位尺寸的变化量,比如工件为圆柱,测量磨损处的直径的变化量。
3表面形貌测量法
利用触诊式表面形貌测量仪(轮廓仪或台阶仪)可以测出磨损前后表面粗糙度的变化。
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