portant;font-size:17px !important;">近几年,智能机器人进入我们的生活的速度远远超出我们的想象,从制造业的焊接切割机器人、装配机器人、搬运机器人,到服务行业的物流机器人、建筑机器人、场地机器人,再到家庭机器人,智能机器人革命正在向各个领域深度渗透。新一轮智能机器人革命下,激光制造企业又该如何调整结构?
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portant;font-size:17px !important;">一、不断创新,掌握核心技术,目前,激光制造市场呈现出“高功率光纤激光技术带动激光器快速增长”和“高精度、超精细激光技术不断国产化”的趋势。在高功率光纤激光技术的研发上,厂家开足马力,你追我赶,从10000W到15000W,20000W,再到现在的30000W,不断突破功率的极限。
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portant;font-size:17px !important;">极限的不断突破为工业制造提供了很多的可能,逐渐向各个行业进行渗透。另一方面,超精细激光技术正不断地国产化,多个厂家陆续自主研发出纳秒激光器、皮秒激光器和飞秒激光器等超精细激光器,并成功应用于脆性材料、新能源电池、3D打印等精密加工行业。
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portant;font-size:17px !important;">未来,这种发展趋势还将进一步加强。激光设备制造企业务必加大科技攻关力度,提升光纤激光设备的技术和质量,将其提升至世界水平,甚至领先于世界的水平。只有这样,才能更好地搭档智能机器人进行高速发展,在未来的市场中占据主动。
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portant;font-size:17px !important;">二、加强与新行业的合作,激光制造工艺其实并不多,无非就是开刀(切割、雕刻、打标、清洗)、缝合(焊接)和增量(3D打印、熔覆)这几种,但是可应用的行业非常多。因此,与新行业的合作,结合智能机器人技术,是激光设备制造企业发展的另一个方向。
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portant;font-size:17px !important;">对激光设备制造企业来说,新一轮智能机器人革命既是挑战,也是机遇。除了技术研发创新,夯实基础,还需要顺应时代的发展,主动调整自身结构,以及加强与新行业的合作,只有这样才能一路高歌猛进。
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