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激光加工在手机的应用工艺----卡托制作

来源:hth官方2020-04-20我要评论(0)

我们知道每一台手机都需要SIM卡,早在山寨机时期已经出现了双卡设计。以前的手机基本上都是可拆盖的设计,即把后盖打开然后放置电池、内存卡、SIM卡,非常方便,内存卡...


我们知道每一台手机都需要SIM卡,早在山寨机时期已经出现了双卡设计。以前的手机基本上都是可拆盖的设计,即把后盖打开然后放置电池、内存卡、SIM卡,非常方便,内存卡不够随时可换,电池损耗了也随时可换一个。

大约是2015年左右,手机一体机开始在中国市场流行起来,不到2年时间国内的所有新款手机都采用了一体机的设计。主要一个是出于防水的设计,第二个是可以让机身更薄、更加整体化,最后一个是手机生产商经济效益的考虑。因为当手机普及之后,生产商都面临着用户换机意愿和频次下降的问题,特别是可拆卸电池的手机,一旦电池老化的话,用户一般选择去更换新的电池而不是直接换机。

这里跟手机屏幕设计一个道理。很多用户经常不小心摔破玻璃屏幕,那么能不能拥有一款屏幕是摔不破的呢?答案是可以的,在技术上也是可能实现的。那为什么屏幕开发商不做这种屏幕?一方面是成本问题,第二方面是开发商已经预估了部分消费者必定会摔坏屏幕,这样更换才能产生更多需求。

自一体机出现不久后,笔者也换上了一台一体机,才发现这种设计让人有一点不好的体验,原来翻盖机,是固定卡位的,如今的一体机变成了一个伸缩卡托(也叫卡槽),还需要一根取卡针,去插旁边的微孔,卡托才会弹出。笔者一直认为这个还没有以前拆后盖方便操作。

今天讲这个卡托,可是大有来头。一般它是使用不锈钢片或者合金材料加工而成,其制作精度要求非常高,只有精细加工能做到。就是这样一个小小的卡托,最佳的方法是使用激光技术加工制作。


卡托一般分为中空式和封闭式,如上左图就是一款典型的中空式设计,右图则是一款封闭式的,中间是一块不锈钢片。

至于卡托的切割加工,目前较常用和比较理想的是激光切割,至于上图的不锈钢片上切小孔,也是激光完成。为了指导消费者使用,卡托上经常标注一些指示,如“SIM 1”、“SIM 2”、“Disk”“此面朝屏”等字样,一般在边沿上,或者在钢片上。这就必须使用激光打标。

如图中卡托边沿提示,是采用激光打标的效果。

其实也有塑料卡托,也许是为了节省成本的缘故,但是塑料卡托笔者是不推荐的,相较于金属的,更容易折断,本身卡托就是很轻薄的配件,损坏难免给消费者带来烦恼,导致体验感和口碑下降。

严格来说,卡托是个低成本的配件,但也是手机上必不可少的。据了解,2019年全球智能手机总出货量为 14.86 亿台,也就意味着新机需要卡托14.86亿个,另外还包括损坏更换的,至少15亿个卡托。如果这些卡托都使用金属材料,并用上激光制作,可以想象仅仅是手机上卡托这个配件就能给激光切割、激光打标的精密加工带来不错的设备需求量。

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