7月28-30日百超中国智慧工厂能力展示日在百超天津工厂盛大举办，这是第二届百超中国智慧工厂能力展示日。疫情期间为控制人流量，来自全国各地的300多名百超用户分三天时间分批参观。

百超专注于激光切割、折弯以及整个物料流和数据的自动化，为金属板材加工领域提供优秀的解决方案。多年来百超一直秉承着创新精神，不断研发新技术、新设备，引领着钣金加工行业的发展。今天的能力展示日，百超重点推出全球首发的New BySprint Fiber 6225 10kW激光切割机及自动化解决方案。

New BySprint Fiber 6225 10kW新品全球首发

New BySprint Fiber 6225是百超的一个重大突破，是百超第一台宽2.5m台面的设备。台面的加宽看似简单，实则对设备的整体动态性能、控制系统及软件参数优化是一个巨大的挑战。New BySprint Fiber 6225集成了很多百超的核心技术，包括动态调焦、自动喷嘴更换、强力控制、自动巡边、切割控制、SSC第二代切割头以及Beam Shaper，能实现更高的效率及更好切割质量。而且这款产品是瑞士技术，中国研发制造，性价比非常高。

自动化解决方案助力建设智慧工厂

在宽敞明亮的百超展厅内陈列着一套自动化生产线，这套生产线专门针对中国市场研发设计。生产线上的产品种类包括激光切割机、折弯机、电焊机、机器人及AGV小车等，以模块化配置，通过软件平台互联，可以实现无人化、智能化生产。

“百超的自动化生产线是在做大量的行业调查后重点研发的。现在国内的人员成本越来越高，而且还存在很大的不稳定性，如果在生产过程中对人的依赖过大，会导致公司受制于人，自动化生产线就能很好地解决这个问题。”百超中国区总裁游松博士说道，“我们也在积极讨论未来五年的战略发展方向，智能化一定是趋势，但我不认为智能制造是一蹴而就能实现的，企业的生产设备也不可能全部换成新的，这就需要用模块化的方式一步一步地升级改造，将生产设备通过软件进行集成控制，从而在实现智慧工厂的同时，产品的精度和效率也得到提升。”

激光及折弯设备助力“新基建”

对于5G基站和大数据中心，机柜是必不可少的设备。在柜体钣金部件轻薄化和微型化的发展趋势下，折弯的精度和产品的一致性至关重要，是保证后续焊接装配工序质量的前提条件。百超Xact Smart折弯机采用瑞士技术，具备动态挠度控制、板厚补偿及动态压力控制三大独有的技术，在加工机柜、电气柜和网络柜钣金件时具备独特优势。

动态挠度和压力控制能根据工件加工时实际的压力和机架形变量，实时地调整机床参数，工件每一刀的折弯角度的一致性得以保证。在大批量加工应用领域，即使材料来自于不同批次，在板厚补偿功能的协助下，无须停机重新调整机床参数和程序，实现不间断生产。特别是复杂工件和新产品，操作者无需每一刀都做角度检测和机床参数调整，就能迅速投入到正式的生产环节，缩短了量产前的调试时间，同时也意味着产生更少的废料和更低的制造成本。

为了应对新基建各个行业对高精度高效率激光切割加工的要求，百超推出了5G行业解决方案，ByStar或BySmart系列光纤激光切割机，搭载一系列优化的配置选项，能够实现高速切割电器柜类钣金件。

提升服务能力，助力客户实现更大价值

在媒体座谈环节，谈到售后服务能力时，游总坦言，目前同一级别的激光切割及折弯设备性能差别不大，差距就体现在服务方面。在产品服务方面，百超的理念是“In China，For China，帮助客户实现更大的价值”。未来，百超将继续扩大服务团队的规模，目标是在5年内服务人员的数量翻一倍，提升客户服务质量 。此外，为了更好的服务中国客户，百超还计划将核心能力从瑞士搬到中国，成立中国软件团队，与客户一起直达制造业的顶峰。