2020年9月15-19日，2020数控机床与金属加工展（MWCS）在上海成功举办。作为中国工博会的核心专业展之一，本次展会的展商数量超过400家，按展品门类分为“三大展区”——激光加工技术展区，钣金成型技术展区，金属切削、激光加工及光源展区。

通过走访，在本期中，本刊挑选了部分激光企业对于行业未来发展给出的建议方向，希望能给大家带来启发。

万瓦齐发，但“基础”也要跟上

近年来，随着工业领域向高端化、智能化方向发展速度的不断加快，万瓦级高功率激光技术日渐成熟，似乎已成激光切割市场标配。另一方面，国内大多数集成设备厂商也都开始拥抱国产万瓦产品。但是，超高功率发展是否是未来激光产业发展的唯一方向吗？高功率激光器又是否只能囿于激光切割应用？市场的真正需求是什么？另外，高功率热的背后还需要注意什么？从一些企业的展示及分享中，似乎已现端倪。

本次工博会上，锐科激光推出了多款新品，包括工业级10000W单模块光纤激光器、光束可调高功率光纤激光器、带光闸高功率光纤激光器、蓝光光纤输出半导体激光器以及2000W高功率清洗专用激光器及多款半导体激光器。全面展示了锐科大力开发针对高端应用的技术，打破进口垄断的决心，让行业看到了高功率激光器的更多可能。

“目前锐科已经掌握高功率光闸、光束可调的核心技术，并不断以市场需求为导向，拓展产品品类，突破和解决高速切割、激光焊接、激光清洗、激光熔覆等高端工业应用痛点和难点。这条路虽然难走，但核心技术只有掌握在自己手里才不会受制于人，”锐科激光副总经理李杰如是说。

展会上，同样以万瓦之势亮相的还有创鑫激光，他们展出了40kW、30kW、20kW（100μm）、15kW、12kW全系万瓦明星产品、以及6kW单模块和激光熔覆类新品。据了解，秉承国产超高功率工业激光器开拓者的定位，今年创鑫激光在整个激光切割市场掀起一股超高功率的风潮，尤其是国产万瓦激光器受到越来越多客户的青睐，成为疫情后现象级的市场表现。

创鑫激光品牌与市场负责人曾剑锋在采访时表示，目前这还只是万瓦发展的初期阶段，在渗透率方面仍需要加强。从创鑫激光市场部7月组织的“万瓦中国行”公布的反馈数据看，无论是国产万瓦还是海外品牌的万瓦，都被锁定在钣金加工下料切割的领域，用户场景上普遍是通过万瓦激光器来提升效率。当然这符合当下经济环境实际需求，加工市场“僧多粥少”、订单萎缩，由于轨道交通、重型机械、房地产钢结构加工这些热门需求领域对加工件的质量要求等原因，万瓦激光器产品专注效率是现实需求的选择，很好地解决了效率和质量的均衡问题，带来了一波万瓦红利。但这种红利会被马上吃掉，以快致胜成为这个阶段核心竞争的打法。这波红利过后，深入行业制定针对性的解决方案成为各家企业后续发展的驱动力，国家“新城市基建”背景下的城市地产、轨道交通、船舶风电几个热门领域，使用激光加工设备的场景差异较大，更需要提供针对性的解决方案。

同样地，高功率也是领创激光此次展出的一大亮点。苏州领创先进智能装备有限公司市场部部长吴巍在接受采访时表示，高功率激光切割机一直是领创的优势领域。此次展出的领迅系列机型，最高功率达20kW。采用了进口的高功率专用切割头，可实现无感穿孔、高速蛙跳、极致锥度切割。

而光纤激光器专家IPG则带来了IPG全新高功率切割头，功率高达30kW，采用全密封、轻型设计，可提供业内截至目前最高激光功率加工能力。同时，IPG高功率切割头可与IPG激光器轻松集成，即使在高功率和高压切割的条件下也能实现精确的切割高度监控。此外，IPG高功率切割头能提供多种焦距和准直配置可选，使其成为能够切割多种材质和不同厚度材料的极佳工具。

在深圳迪能激光科技有限公司销售副总经理李小红看来，中高功率的激光切割设备仍有较大的市场容量，设备也会持续向特高功率发展。但是需要注意的是，盲目追求特高功率，却没有解决软硬件的配套问题，很难保证设备的稳定性，无法实际投入生产。相比而言，我们更应该在高功率基础上，追求光束质量，提高电光转换效率，提高设备稳定性，这样才能促进行业良性发展。”

江苏亚威机床股份有限公司钣金激光装备事业部总经理蒋文祥对此表示认同，“近几年，国产激光光源的发展可谓迅猛，成熟度也随之不断提高。前几年国产激光光源只能做到3kW以内，而现在万瓦已成为常态。”他在采访中也表示，“国产激光光源企业虽然已经得到了长足的进步，但仍需在光电转换效率方面进一步提升。”

锐科方面也表示，“高功率是激光技术发展的方向之一，但绝不是唯一方向。在同质化竞争日益激烈的形势下，走出舒适区，立足长远，布局高端替代，才是国产激光器行业发展的大方向。“

疫情后的重启，拥抱新未来

2020年给各行各业带来的影响是必然的，同样对激光行业的未来发展也留下思考。“终端用户更偏向于选择更智能化的装备。我们去年专门成立了一个钣金自动化的部门，针对切割、焊接、折弯实现一体化，针对整个工厂实现信息化，以满足客户的需求。”华工激光三维五轴激光切割产品线副总经理刘程林在接受采访时说道。对此，亚威、普玛宝等企业也感同身受，这些企业的相关负责人也纷纷表示，近年来对于智能、复合加工的需求，尤其疫情过后增长势头正旺。

而在阿帕奇（北京）光纤激光技术有限公司总经理周建波看来，当前5G行业的发展如火如荼，5G对新材料的加工提出更严苛的需求，继而对整体的装备和光源产品的设计也相应提出新的要求。IPG从2019年开始也全面进入5G市场，就相继推出了一系列契合特定应用的蓝光、绿光激光器。

“2020年比较特殊，受疫情的影响，中国不少制造企业在慢慢恢复，但增长压力仍在。钣金行业也在人员、现金流、供应链等方面受到不同程度的影响。但某些层面的短板以及供需矛盾也被激发，广受全社会的关注和重视的医疗、5G等行业，其未来商机不言而喻。”百超（上海）精密机床有限公司中国区总裁游松博士也指出值得留意5G等行业带来的新机遇。

“今年，整个行业都受到了疫情和其他因素的影响，比较明显的是外贸业务，我们的客户分布在全球上百个国家，其中许多出口国的疫情还没有被控制住，无法进行正常的贸易往来，因此这一部分会稍微影响我们的业绩。国内方面，随着疫情得到控制，各行业也逐渐复苏。中国有庞大的市场，我们有核心的竞争力，这些都能帮助我们快速摆脱疫情的影响。激光制造的需求在回升，订单越来越多，这表明市场的前景向好，对此大家都应该充满信心，”深圳迪能激光科技有限公司销售副总经理李小红表示。同时她还强调，“智能化、网联化是当今制造业发展的新趋势，重塑了生产方式和流程，还孕育出新业态、新模式和新兴产业。”

实现逆势增长的凯普林光电也给出了分享，“2020年第一季度，凯普林光电受疫情影响较小，并在第二季度实现了跨越增长。截至8月底，公司生产的光纤激光器的发货量同比增长300%以上，超快与半导体激光器业务也有较大的增长。“从目前市场状况看，光纤激光器的后市依旧会保持增长，但随着激光器价格的降低，整个市场的增量相对有限，”公司产品经理赵巨云展望道。

一场盛会虽然闭幕了，但展会带来的思考不曾停歇。中国的激光行业未来还将冒出哪些“新气象”？“万瓦之路”还会上演怎样的较量？集成商们的下一次选择会是谁？……我们拭目以待。