过去几十年中,台湾地区在经济上取得的成绩有目共睹。作为“亚洲四小龙”之一的台湾,在短短一代人的时间里,就让其支柱性经济产业从农业成功转变为技术密集型,并创造了巨大价值。在本期会客室,读者将看到台湾激光加工企业CHUN-LINLASER(群霖雷射),通过采用自动化解决方案后成功迈向了智能工厂。
借助自动化走向成功
群霖雷射成立于1998年10月,当时只有5名员工。近年来,这家专注于各种材质板料加工与生产台湾企业,通过不断斥资引进世界先进的加工设备,为用户生产优质的产品。目前,该企业加工的项目有电脑机柜、机械钣金、不锈钢机架、金属家具等,同时还从事金属制品的研发、设计和加工制造。
当群霖雷射的总经理梁圣志望着车间里的生产线时,他知道自己做出了正确的决定。在其生产线上有一台搭载通快TruStore3000系列料库系统的通快TruLaser3030光纤激光切割机。他解释说:“自动化是公司未来成功的关键,因为自动化能让我们抵御降低生产率的外部影响。为了进一步优化流程,公司还要逐步建立智能工厂的解决方案。”
缺乏熟练专家是挑战
台湾在2016年初开始实行每周40小时工作制,这对于采取三班制生产的群霖雷射而言,是一个新的挑战。截至2018年1月数据,台湾地区的失业率为3.63%,紧缺熟练的操作人员一直困扰着当地企业。
因此,对于群霖雷射来说,引入自动化生产不仅是合乎逻辑的一步,而且也是极其必要的一步。梁圣志表示:“合格工人的用工成本很高,而且很难找到。将来我们必须更有针对性地部署人员,并确保通过培训较少的员工管理特定的生产步骤,以让公司保持竞争力和反应能力。”
生产率提高100%
作为实现自动化生产的第一步,此前群霖雷射就将通快TruLaser3030光纤切割机与通快的TruLaser3030料库存储系统连接。TruLaser3030光纤切割机凭借优异的灵活性,可以快速切割薄板,同时确保板材的切割边缘保持光亮。在公司生产车间里,两座配备31个托盘的料库塔已经与通快TruStore3030存储系统实现了相连。
料库塔的托盘起重机,通过集成存储软件与机器控制实现了连接。操作人员输入作业和物料需求指令,就能轻松完成生产任务。在实际生产中,两者还可以在编程软件进行保存,以实现无人化工厂生产。“自从安装料库系统以来,我们已经将生产率提高了100%,”梁圣智高兴地说道,“该系统易于操作,操作人员也无需经过专业培训,这为群霖雷射迈向智能工厂打下了扎实的基础。”
营业额增长20%
当前,群霖雷射除了配备了连接通快料库系统的光纤切割机外,还拥有三台通快独立激光器,另外还包括一台来自其他供应商,一台通快TruLaserTube7000光纤切割机以及一台冲孔机和四台通快折弯机。通快的生产控制软件TruTopsFab,为生产过程提供了实时数据。梁圣智说:“这让我们可以随时关注制造订单的状态,以最佳方式控制流程。”通快TruTopsMonitor软件模块减少了作业中的等待时间,同时还允许操作人员对错误信息、机器暂停、设备故障和空闲状态做出快速反应。
梁圣智深信现在做的一切还没有结束,必须还要采取其他措施。“我们很快将购进第2套通快料库存储系统和一台自动折弯机。料库存储系统的解决方案表明,自动化不仅使公司的生产变得更为灵活,而且还提升了公司的利润。与2019年相比,群霖雷射在2020年的营业额增长了20%。”
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