为响应环保措施,自动驾驶及新能源汽车开始逐渐流行,这方面的国内外知名企业有特斯拉、比亚迪、蔚来汽车等,直接带动着汽车电子PCBA加工厂家的客户订单增长。另外,因为对汽车电子pcba加工可靠性的高规定,汽车电子pcba加工门坎较高,盈利室内空间也非常可观。下面为您分析一下有关汽车电子PCBA生产加工的发展前途,仅供参考。

PCBA电路板激光焊接加工

针对PCBA电路板无不良高效率的焊接加工,深圳紫宸激光提供了一种pcba电路板激光焊接系统,在将电子器件与电路板组装好并进入焊接工位后,在控制器的控制下,首先由视觉装置进行视觉定位焊接位置,然后通过送丝机构将焊丝移动到焊接位置,激光焊接器发射激光至焊接位置,开始加热,同时温度控制器对焊接位置进行监控,测量焊丝被激光照射后的温度,当温度增加到焊丝熔化温度以上时,送丝机构开始按设定速度送出焊丝,与此同时温度控制器监控焊接温度,当焊接温度高于设定温度时,则通过控制器降低激光焊接器输出功率,当焊接温度低于设定温度时,则增加激光焊接器输出功率,使得焊接温度始终保持在设定区域内,防止温度过高损坏工件,防止温度过低,焊接无法完成。紫宸激光研发生产的电路板激光焊接系统,智能化程度较高,焊接效率和精准度较高。

汽车电子PCBA生产加工的发展方向

1、自动驾驶和新能源车大大增加了汽车印刷线路板的运用

随着传统汽车逐渐向自动行驶汽车过渡,以及政策支持下的新能源汽车的推广,为适应新技术的应用,汽车PCB电子控制板的需求不断提高,车用PCB线路板的使用越来越广泛。预估将来,伴随着技术性的完善和普及化,汽车智能化系统水准将进一步提高。

2、毫米波雷达对高频率PCB线路板造成了极大的需求
现阶段,毫米波雷达正处在髙速发展趋势环节,应用毫米波雷达的自行车平均值有希望在未来再次提升。并且雷达高频电路对PCB线路板板材和制造工艺都有较高的需求。因而,汽车雷达pcb板将pcba加工制造行业产生更高的附加值。

3、新能源汽车动力电池BMS技术升级潜力大

电池管理系统(BATTERYMANAGEMENTSYSTEM),电池管理系统(BMS)是电池与用户之间的纽带,主要对象是二次电池,主要就是为了能够提高电池的利用率,防止电池出现过度充电和过度放电。作为BMS硬件基础之一的PCB线路板元件,其行业发展也必将从中受益。目前,豪华轿车单车pcb的使用面积约为2-3平方米,假设新能源轿车pcb的使用面积为2平方米,每平方米2000元,2020年新能源轿车pcb的全球市场规模为164亿元。