摘要

国产激光器性能的不断提升以及动力电池大规模制造降成本的需要，国产光纤激光器替代进口的机会已经到来。

全球新一轮动力电池产能扩充释放巨大的锂电材料、设备市场需求空间，国产锂电设备迎来新的发展机遇和挑战。

目前，国产锂电生产设备已经在前中后段实现了国产化替代进口，部分优秀国产设备甚至已经出口。但在光纤激光器领域，国产光纤激光在国内动力电池领域的应用占比还比较低。

在光纤激光器领域，由于中国起步较晚，技术较为薄弱，导致国内高端光纤激光器市场主要被进口品牌所垄断，使得中国锂电池企业的激光设备成本长期居高不下。

但国产激光器性能的不断提升以及动力电池大规模制造降成本的需要，国产光纤激光器替代进口的机会已经到来。

锐科激光副董事长闫大鹏表示，近年来国产光纤激光器在国内的市场占比持续提升，拥有诸多自主创新的亮点，如半导体激光芯片、输出光纤等，但一些关键元器件的制造和测试设备依然依赖进口。

在此情况之下，锐科激光加大了新产品的研发投入进行产品升级，推出了蓝光光纤输出半导体激光器，光束模式可调高功率光纤激光器等新型产品。

其中，锐科激光研发的光束模式可调高功率光纤激光器RFL-ABP填补了国产光纤激光器光束模式可调技术的空白。

该产品可以实现高斯光斑、环形光斑、混合光斑等不同模式输出，根据加工要求，任意切换。同时，纤芯、环芯功率可独立调节，实现纤芯/环芯任意功率比。

目前，锐科激光已经实现了从20W至1000W脉冲光纤激光器；300W至30000W连续光纤激光器；75W至450W准连续光纤激光器；50W至6000W直接半导体激光器等产品全覆盖，广泛用于激光制造如打标、切割、焊接、增材制造等领域。

闫大鹏认为，全球动力电池产能大幅扩充给国产锂电设备提供了良好的发展机会，但目前中国智能制造还面临着新能源企业和装备企业产业协作不够、关键制造工艺设计仍有提升空间、零部件加工精度和表面处理一致性性较低、新能源制造工艺标准化欠缺、新能源装备核心技术仍依赖进口、装备投入巨大，降本压力迫切等行业痛点。

对于国产光纤激光器的未来，闫大鹏认为，国家正在倡导和政策扶植激光制造和增材制造的全国产化，国产光纤激光器将迎来在动力电池领域大规模替代进口的契机。