3月6日，华工科技智能制造园（葛店园区三期）投产。

该智能工厂分三期建设，建设包括一座激光钣金加工智能示范工厂、三条大型激光先进制造装备生产线，具备年生产高功率激光切割装备3000台、钣金加工智能工厂产线15条的生产能力。在新兴的智能化激光加工行业，能实现万瓦级高功率及如此产能，华工科技排进了国内前三。

“这是我们激光行业自己的智能工厂，未来将以智能化方式、智慧化管理生产先进激光智能装备。”华工科技核心子公司华工激光总经理邓家科打比方说，未来将像生产汽车一样生产激光智能装备。

中国光学学会激光加工专业委员会主任王又良认为，华工激光智能工厂使用激光进行制造时，运用自动化、智能化和信息化手段，加强物与物、人与物的联接，具有很高的行业示范意义。

“手机麦克风排列整齐的小孔，都是激光打孔。”投产现场，激光加工国家工程研究中心主任、中国光谷激光行业协会会长、中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员朱晓说，皮秒、飞秒激光器可以在极短的时间内集聚脉冲能量，实现像切豆腐一样切割手机屏幕，HTH登陆入口网页 已无处不在。

投产现场，华工激光Marvel Plus 20000à00（瓦）超高功率激光切割平台，同步全球首发。此前，该企业与锐科激光合作，就已率我国高端激光装备的核心光源迈入万瓦时代。据了解，“Marvel”意即“令人惊异的人或事”。飞机螺旋桨上的蒙皮，因材料特殊，以往只能人工用剪刀剪、锤子锤，而将来在这座智能化厂房内能实现机器标准化生产。同时，强度极高的轮船甲板钢、汽车车顶车身及仪表盘、建筑用的碳钢等，都可用该装备切割，可谓“削铁如泥”，同时，相较其他焊接方式，没有烟雾等污染。

1971年，华中工学院（后发展为华中科技大学）设立激光课题组，开启了中国激光技术研发的序幕。朱晓说，仅光谷区域就聚集着300多家激光装备制造企业，产值占全国半壁江山，武汉在激光器、工业激光加工设备等方面，形成了一批以自主研发为核心竞争力的优势产业，武汉激光已成为全国激光产业发展的标杆。

“我们布局智能化，并早早受益。”邓家科介绍，今年1月以来，华工科技智能制造订单同比增长70%。该工厂将聚焦工业数智化重要场景，深度融合工业4.0与物联网、大数据，建立良性健康的智能制造生态圈。