近年来手持激光焊接机的应用得到了广泛推广，手持焊接设备被越来越多的人熟知，虽然传统焊接在早些年可以满足焊接的需求，但是焊接效果却存在很多缺陷，良品率低，生产效率跟不上，技术焊工难招等问题。像这种焊接方式普遍应用在钣金、机箱、水箱、配电箱等机柜、橱柜厨卫、不锈钢门窗护栏等领域。如今，在这些焊接应用场景中，这种即不安全环保，也不够高效、便捷、美观的传统焊接方式将逐渐被激光焊接所代替。

激光焊接机的工作原理

激光焊接是利用高能 量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能 量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。不仅台式的激光焊接机深受焊接加工行业的人们喜爱，更加便捷小巧的手持式激光焊接机同样有着很多优势。

激光焊接机的主要特点

手持式激光焊接机，焊接效率快，机器小巧，操作方便，大大提高工作效率。比目前光纤传输焊接具有更高的电光转换效率、更好的光束质量、更少的维护成本以及更高的焊接速度。

激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。

激光焊接机的产品优势

1.操作简单：控制功能简单易懂，按键式设计，开机即可使用上手即可焊接，无需花费高额的培训成本；

2.焊接效果好：焊接影响区域小，不会导致变形、发黑、背面有痕迹问题，而且焊接深度大，焊接牢固，熔化充分。焊点光滑美观，焊缝平整无气孔，为用户带来高效的焊接方案。

3.突破工件形状和加工环境的限制：适用各种复杂焊缝，手持式焊接头，克服工作台局限性。手持式焊枪可以对工件实现任意部位任意角度的焊接、灵活方便，焊接距离更长。光电转换率高、能耗低，长期使用可节省大量加工成本。

4.多种焊接方式：可以实现任意角度的焊接：叠焊、对接焊、立焊、平角焊、内角焊、外角焊等，可以对各种复杂焊缝的工件、较大工件非规则形状进行焊接。焊头可配备5米/10米进口光纤，灵活方便可以实现户外焊接。实现任意角度的焊接。除此之外他还可以完成切割，焊接切割自由切换，只需换焊接铜嘴为切割铜嘴即可，十分方便。

5.可焊接材料广：不锈钢、铁板、镀锌板、铝、铜都能焊接。

6.性价比高：手动手持式激光焊接机不光能手持激光焊接作业，还能通过后期架设平台从事模具高精度焊接修补作业，是更多小范围厂家选择的高性价比焊接生产设备。

7.焊缝不需打磨：传统焊接之后，需要打磨焊接点，以保证平滑不粗糙。而手持激光焊接则恰恰体现了加工效果上的更多优势：连续性焊接，平滑无鱼鳞纹，美观无疤痕，较少后续打磨工序。

激光焊接机的应用领域

主要针对大中型钣金、机柜、机箱、铝合金门窗框架、不锈钢洗手盆等大型工件的固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接。

应用行业：手持激光焊接机广泛应用于卫浴行业、眼镜行业、五金行业、汽车行业、医疗行业、电子行业、医疗器械、家居、厨具卫浴等行业。

激光焊接机可广泛应用于橱柜厨卫、楼梯电梯、货架、烤炉、不锈钢门窗护栏、配电箱、三角阀、传感器、不锈钢水槽、自来水管件、不锈钢圆管三通管弯管、地漏、门把手门锁、保温杯、厨具餐具、不锈钢家居等行业复杂不规则的焊接工序。

激光焊接机与氩弧焊对比

能耗对比：相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。

焊接效果对比：激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。

后续工序对比：激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或仅需简略处理（视焊接表面效果要求）。手持式激光焊接机能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。

很多不锈钢产品生产加工都是用的是氩弧焊机和其他的普通焊机，虽然这些可以满足生产的需要，但是会在焊接的过程中留下焊接的缺陷如:咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。在焊接的工艺上不仅要焊工的技术有一定的水平，而且对焊接的技巧和焊剂的成本要求过大，会提高生产所需的成本。而且焊后还要进行加工的工作步骤，时间效率非常缓慢。正因为有了这些缺陷的存在，激光焊接机孕育而生!