激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。激光切割属于热切割方法之一。

激光设备更新升级的越来越快，国内外激光产业迎来了快速发展的时期，纳秒、皮秒、飞秒逐渐成为市场的热点。广泛应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。

那么，激光切割之纳秒、皮秒、飞秒的区别是什么呢？力星激光技术工程师为您解答。

激光切割之纳秒、皮秒、飞秒的区别解析：

1、激光切割之纳秒、皮秒、飞秒的区别之概念：

激光加工设备中的纳秒、皮秒、飞秒指的是激光加工过程中的时间控制单位，通常情况下激光加工是一个个单脉冲能量在极短的时间里作用到材料表面，通过高频率的重复工作形成钻孔、切割、打标、焊接等应用。

同时需要了解到的是1秒=109纳秒=1012皮秒=1015飞秒，因而在市场上常常看到的纳秒、皮秒、飞秒激光加工设备是以时间为准则命名的，同样还有单脉冲能量、脉冲宽度、脉冲频率、脉冲峰值功率等等其他各种因素，根据不同材料的加工需求，选择对应的纳秒、皮秒、飞秒激光加工设备。时间越短，激光作用在材料表面的时间越短，对材料表面的影响越小，加工效果也更好。

2、激光切割之纳秒、皮秒、飞秒的区别之加工材料：

在不同的加工条件下，选择的时间单位不同，所以才会有对纳秒、皮秒、飞秒激光设备的命名规则。如纳秒紫外激光切割机常用于薄膜材料加工，皮秒紫外激光切割机常用于脆性材料加工，飞秒紫外激光切割机用于导电薄膜氧化物等材料加工等（紫外是根据波长规则命名，为355nm激光）。

3、激光切割之纳秒、皮秒、飞秒的区别之加工应用：

激光钻孔是皮秒激光的常见应用之一，皮秒激光能以冲击钻探的方式完成孔的加工，并保证孔的均匀性。除了电路板，皮秒激光还可以对塑料薄膜、半导体、金属膜和蓝宝石等材料进行高质量钻孔。

线烧蚀（去除镀层）是皮秒激光的微加工应用之一，在不损害或轻微损害基底材料的情况下精确去除涂层。烧蚀既可以是几微米宽的线，也可以是几平方厘米的大面积去除。由于涂层的厚度通常远小于烧蚀的宽度，以至于热量不能在侧面传导。因此可以使用纳秒级脉冲宽度的激光。

精密激光切割是飞秒激光的常见应用之一，飞秒激光可用于切割各种基材。