随着工业技术的飞速发展,折弯机在电器、金属结构、仪表仪器、日用五金、建筑材料等工业部门得到了广泛的应用,已然成为了钣金制造业中的重要基础加工设备。2021年3月,百超迪能推出了首款折弯机——V-Bend系列数控折弯机,不仅满足部分市场客户的折弯需求,更为折弯机技术研发与产品创新奠定了基础。
近期,百超迪能趁势而上,进一步加快折弯机产品的推陈出新,继首款折弯机之后,又推出了C-Bend系列数控折弯机。C-Bend机床设计结合百超集团领先的折弯技术和全面的专业知识,聚焦提升加工效率和加工精度,减少浪费,具备超高性价比。
C-Bend折弯机采用“C”型机架,开启高度可达600mm,油缸行程可达300mm,突破了左右出料的限制,可提供更大的加工范围和加工灵活性,为处理各种复杂工件、各种特殊模具使用提供可能。此外,整机设计由瑞士百超研发中心进行有限元分析和盈利计算测试,在加工过程中进行整体热处理,同时由于折弯线位于“C”形中心,机架有更优的受力表现,在长期使用后仍能提供极佳的精度稳定性。
C-Bend折弯机配备了斯伯克CT12控制系统,配置12寸彩色绘图TFT屏幕,800*600像素配LED背景灯控制,集成了工业级多点触摸屏,可以轻松访问折弯用户界面。用户可以使用快捷键直接在编程和加工界面间快速切换,整体设计依据人机工程学原理进行了优化,使操作更加便捷、友好。
在折弯的过程中,折弯机上梁和工作台会自然产生弯曲的趋势,特别是在两端活塞中间的位置。因此,如果在没有额外补偿的情况下,折弯角度会随着折弯机的长度而改变。C-Bend折弯机配置了MT5挠度补偿系统,该系统由两条楔形模块组成。挠度补偿装置由CNC控制,补偿由于折弯力不同造成的工作台及上梁弯曲变形。控制器将自动计算补偿数值并给予调整,无需再根据经验人工调整预设补偿数值,从而提高效率。
为了让折弯更精准高效,百超迪能研发团队多管齐下,多措并举:液压系统核心部件均从欧洲进口,通过高频响的电液比例伺服控制系统控制两油缸油活塞杆运行,从而实现高速精准的折弯动作;采用高精度直线导轨和丝杠驱动的后定位系统,确保了折弯加工中的尺寸精准;采用独特的双滑轨设计,保障了上梁的平稳运行,让机床运行稳定、精准、高效。
C-Bend折弯机配备360°全包围防护,最大程度避免折弯过程中可能发生的危险,为用户加工提供安全保障;配备了一套符合人体工程学设计的脚踏开关,操作员可移动至任意操作位置,方便操作,减轻操作员劳动负担;配备了适配Euro-B型上模具的机械快速夹钳,更换模具方便快捷,并标配V16mm宽度的下模具,并为用户提供多样灵活的模具选择。