尽管激光技术来自于国外，但经过10多年的研究和实践，我国激光技术获得快速发展。从激光雕刻打标、切割、焊接、3D打印、金属表面强化，到延展出来的新能源汽车、航天航空、造船、高铁核心连接体、口腔医学、工艺开发等领域，我国企业都开始涉猎。

我国已经成为迄今为止全球最大的工业激光市场。截至2022年底，国内规模以上激光企业超过200家，激光加工设备企业总数超千家，激光行业从业人员超数十万人。

据介绍，我国激光产业已形成完整产业链。上游主要包括光源材料、光学元器件及其他组成激光器的材料;中游主要为各种激光器、机械系统、数控系统，比如电源、散热器、传感器、分析仪等;下游则是成套的激光加工设备，如激光切割机和焊接设备、激光打标机等。

激光产业链的终端应用领域涉交通、医疗、电池、家电、商业用途等国民经济各个方面，以高端制造领域为例，比如光伏的晶圆制造、锂电池的极耳焊接、全飞秒近视手术、骨科牙科的3D打印等。

目前，我国激光设备已获得全球市场认可。近年来，激光设备出口额开始超过进口额，已有一些大型切割机、雕刻机和精密打标设备等陆续登陆欧洲、美国市场。

我国激光市场主要分为激光加工设备、光通信器件与设备、激光测量设备、激光器、激光医疗设备、激光元器件等，其中激光加工设备占据了大部分市场。

激光技术是一种高精密、高效率的应用技术，目前在产业领域有着广泛的应用，例如物联网、通讯、医疗、工业制造等。随着技术的进步和产业需求的不断增长，激光市场规模在未来几年持续增长的趋势将会继续。

在全球市场上，激光设备的价格因种类、功率、品牌和性能等因素而有所差异。高端激光设备的价格可高达数百万元，但在各类应用领域中，激光设备的收益可以是数倍于投资成本，因此价格并没有限制市场需求的增长。

激光设备的应用领域非常广泛，包括工业加工、医疗诊断、通讯、传感和制造等领域。其中，工业加工领域是激光设备最大的应用领域，例如激光切割、激光焊接、激光雕刻、激光打标和激光清洗等。

随着“中国制造2025”行动纲领和“一带一路”战略的深入实施，制造业对自动化，智能化生产模式的需求日益增长，激光技术是现代高端制造前沿技术，在产业转型升级过程中将扮演重要角色，激光加工应用也从一开始的食品、纺织、电子等轻工业领域，拓展至汽车、船舶、航天、航空、高铁等重工业领域。

除此以外，中国的激光市场还延伸至通信、显示、医疗、整形美容、增材制造、数据传感器等新兴领域。受益于国家政策的大力支持，涌现出像大族激光、华工科技、福晶科技、锐科激光、创鑫激光等一批优秀民族企业，助力我国激光市场规模稳步增长。

目前，我国初步形成了珠三角、长三角、环渤海和华中四大激光产业集群。各产业集群侧重点不同：珠三角地区以中、小型激光器生产为主，长三角以高功率激光焊接切割设备组装为主，环渤海地区以高功率激光熔覆和全固态激光为主，而华中地区可以覆盖大部分国产激光器及激光设备的生产。国内激光行业已经基本形成激光晶体、关键元器件、配套件、激光器、激光系统、应用开发、公共服务平台的产业链。

近年来，随着智能设备、消费电子、新能源等领域对激光器的需求不断增长以及医疗、美容仪器设备等新兴应用领域的持续拓展，激光器市场规模保持稳定增长。相关数据显示，2021年我国激光器市场规模约为129亿美元(约合918亿人民币)，同比上升18.24%。

激光行业未来发展趋势预测

作为世界最大的制造业和消费市场之一，中国的激光市场越来越重要。随着国内制造业进步和技术水平的提高，对于激光设备的需求也在不断扩大。

在中国市场上，激光设备的价格也因类别、功率等因素而有所差异。中国制造的激光设备价格相对较低，与国外相比更加具有价格竞争优势，但是品质仍在提升。由于国内市场需求扩大，一些高端品牌的市场价格也逐渐得到了提高。

激光设备的应用领域在中国也非常广泛，例如激光制造、军事、环保、医疗、通讯等领域。其中，激光切割、激光打标、激光焊接和激光打孔在制造业中有着广泛的应用。

业内专家称，激光行业是一个朝阳产业，激光未来的发展一定是和装备、智能制造结合起来的。

未来激光技术在制造业智能化领域应用更加广泛，还可应用到机器人制造、微纳制造、生物医学器械、激光清洗等方面，激光还有多场复合再制造技术，与风、光、电池、化学等技术结合起来，比如用低等材料辅以激光表面强化技术，可以替代国家稀有贵有材料去做装备，再比如激光已用于清洗文物、高铁动车等，替代传统的高污染、有损伤的清洗方法，尤其是应用到远程对放射性材料表面进行清洗、去除表面强放射性物质。