电机安装维护复杂费时？
狭窄设备空间多部电机部署困难？
高速运动下，电机同步动态控制性能差？
异形产品生产设备对电机安装角度、位置精度要求愈发严苛？
……
随着高精密加工环节对多轴、多维自由度运动控制的精度要求日益提高，为解决客户实际应用中的难题，提供个性化、专业化的解决方案，国奥科技重磅推出“多轴ZR电机”。
国奥科技多轴ZR电机系列是行业首发产品，其基于自身原有的“二自由度直线旋转电机”技术，结合客户实际应用需求创新优化设计。目前已有GAS-LRS3515-双轴电机、GAS-LRS11340-四轴电机两款多轴头模组电机。
采用多轴设计，使得ZR电机结构集成度更高，可同时实现对多个电机轴承在高速运动中的速度、力控精度、定位精度的同步性动态控制，满足紧凑型设备场景对高速、高精度的生产需求。
提升生产效率，更高性价比
安装更便捷，有效降低设备部署和维护成本，其高速运动性能有效提升生产效率，实现降本增效。与单轴ZR电机相比，多轴ZR电机可实现同等或更高的产能，性价比更高。
更高精确度和重复性，降低损耗
采用多轴设计，可实现多部“直线旋转电机”在同一时间实现速度、位置以及力量的极致同步性控制，精确性以及重复性更高，满足晶圆等易碎元器件在拾取、放置过程中对位置重复精度、力控重复精度等苛刻的需求，极大降低损耗。
减少设备负荷，提升平稳性
与多部单轴电机相比，多轴ZR电机整体厚度变薄、重量更轻，有效减少设备横梁负荷，提高设备的平稳性和适用性能，可满足设备长时间高速运行中高精度的苛刻要求。
GAS-LRS3515-双轴电机参数
精细调节功能，适用多种设备
多轴头ZR模组设计，结构更紧凑，轻松应对各种狭窄设备空间；电机倾斜角度、水平位置可调节功能，满足多品种、异形化、定制化的柔性生产，为传统设备升级提供更多的可能。
可精细调节倾斜角度与位置
特有的滑轴装置，可精细调整电机倾斜角度，以及水平位置；适用于各种特殊设备环境，以及各种带有倾斜角度，或特殊形状的电子元器件以及精密零件的拾取、装配和放置等任务，有效优化生产流程。
多轴设计，同步性更高
创新性多轴头设计，电机内部结构更紧凑，节省设备空间；化多为一，实现同步性动态控制，提高电机之间“直线+旋转”运动同步精度，进一步提升良率和产能。
国奥科技电机技术优势：
可编程高精力控，降低损耗
国奥直线旋转电机带有“软着陆”功能，可实现±1g以内的稳定力度控制，支持速度、加速度及力度控制的程序化设定，使贴装头能够以非常精准的压力触碰芯片表面，降低损耗；
采用中空Z轴设计，预留气管接口，真空吸取、即插即用，并可根据元件结构及特性提供定制化服务。
高精度对位、贴片，保证良率
微米级位置反馈，获取精准数据，±0.01N力控精度，±2μm直线重复定位精度，±0.01°旋转重复定位精度，径向偏摆±1μm，编码器分辨率标准1μm，可在高速运行状态下仍稳定输出，提升良率及可靠性。
“Z+R”轴集成设计，提升速度
创新性的双轴集成化解决方案，将传统“伺服马达+滚珠丝杆”合二为一，解决了Z轴自重负载问题，高速、精准完成元件Pick & Place，贴装等动作，推力曲线平滑，峰值推力8-50N，有效行程10-50mm ，超高循环寿命，实现高效生产。
体积小，重量轻，可电机组合排列
直线旋转电机LRS1325重量仅530g，轻巧的机身重量大大减轻了设备高速运动中负载带来的影响。电机最小厚度仅为13mm，在设备有限的内部空间中可以并排安装多组电机，减少芯片贴装往复运动过程，提升设备贴装效率。
提供“电机+驱动一体化”设计方案
直线电机LAA4510采用“电机+驱动一体化”设计，其系统结构紧凑，电机传动效率更高，可满足先进封装技术对半导体测试分选设备的高速度、高精度、高效率的应用需求。
多轴ZR电机，高速同步动态控制
多轴设计定制方案，化多为一，电机结构高度集成，节省设备空间；滑轴设置可精细调节电机倾斜角度和位置，可实现对多电机的速度、力控、位置的高速同步性动态控制，为紧凑设备环境、异形器件等个性化生产提供专业的解决方案。
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