锐科针对新能源领域定制的具备“高质量、高稳定、高效率”性能于一身的旗帜系列高能量脉冲激光器为新能源电池厂家提质增效提供了更好的解决方案。
旗帜系列P500MX
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实际应用效果显示,经过清洗后极柱及注液孔表面粗糙度均可以达到2μm以下,深度可以达到7μm以上,无论是电解液还是氧化层均能被有效清除,为后续稳定焊接提供了条件。在清洗效果上,旗帜系列P500MX与RFL-P250MX接近;在生产效率上,旗帜系列P500MX高于RFL-P250MX一倍 ,对于电池生产厂家来说生产产能可提升一倍,从而大大减少时间成本,为其创造更多的利润。
极柱清洗后细节图
注液孔清洗前后
旗帜系列P300MX
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采用锐科旗帜系列P300MX激光器,在平均功率提升的同时其最大单脉冲能量也提高到了2mJ,加上优异的光束质量使其聚焦性更好,在使用大透镜聚焦时光斑不易发散,依旧可以维持较高的能量密度,可显著提升极片清洗的深度和效率。
负极片涂覆区清洗应用(铜箔)
正极片涂覆区清洗应用(铝箔)
旗帜系列P1000H
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锐科旗帜系列P1000H清洗电池盒表面蓝漆的效果
对于蓝膜而言,如果仍采用激光烧蚀汽化的清洗方式,清洗过程中会出现难以收集的絮状物,另外电池盒表面温度也会较高,因此这并不是首选的清洗方式。而激光处理蓝膜使其失去粘性,然后配合手撕的方式比较合理。清洗过程中,激光快速地处理一遍电池盒表面蓝膜,在激光的作用下,表面蓝膜会一定程度地失去粘性,然后用手撕的方式很容易将其清理干净,效果如图2中所示,清洗效率可达3800m㎡/s。旗帜系列P1000H激光清洗电池盒表面蓝漆和蓝膜的具体过程如视频中所示。
锐科旗帜系列P1000H清洗电池盒表面蓝膜的效果
2022年锐科新能源业务增长了167%,锐科激光器产品已经进入新能源头部企业的选型目录,在产品性能和定制化方面获得了市场的一致认可。想了解锐科激光器在新能源领域更多焊接、清洗及切割的应用案例请留言哦,小锐锐给您安排。
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