随着消费者对智能家居产品的兴趣增加,智能镜子开始在市场上获得认可,并逐渐成为高端家居装修的一部分。到2024年,知名机构预估全球智能镜子市场将达到43.5亿美元。智能镜结合传统与科技,个性化需求逐步上升,将进一步融入日常生活。
智能镜的生产离不开镜子的剥漆、磨砂等工艺,而传统的镜子剥漆、磨砂工艺难以满足消费者个性化的定制需求,激光加工具有灵活设计无需掩膜,生产效率高,无污染环境等优势,将成为智能镜加工的首选方式。光至推出的GT-Pro+高峰值光纤激光器更是能将镜子打砂、剥漆、打孔等多种工艺流程一次性完成,还可以通过振镜与轴联动的设备方案解决大幅面生产拼接问题。
一、磨砂、剥漆、打孔一机搞定
传统的镜子加工方式流程复杂且繁琐,需要先覆盖、再刻绘、然后人工撕膜、接着进行除漆、最后喷砂;后来激光器渐渐替代了物理制程,但依然需要三个步骤才能完成加工需求;而高峰值GT-Pro+只需一步即可完成,减少了工序,节省了人工,并且无耗材,更环保。
镜子加工制程比较
二、GT-Pro+加工高效高质
激光加工是一种高精度、非接触式的加工技术,不仅操作简单,也能满足复杂、精细化的工艺要求。光至科技的GT-Pro+,峰值功率高,Pp>200kW,相当于常规光纤脉冲的20倍,光束质量好,M2<1.3,其在智能镜加工中的优势主要体现在以下几个方面:
1、加工效率高:
2、加工精度高:
3、加工稳定性高:
4、灵活创意无限:
三、效果展示
1、打砂
如图是光至科技GT-Pro+使用功率85%,频率120kHz,脉冲宽度30ns,速度6000mm/s的参数在镜子上打砂的效果,磨砂效果纹理细腻,边缘整齐,无接痕,透光均匀柔和。
2、剥漆
我们用GT-Pro+对触摸按键进行剥漆处理,使用频率120kHz,功率85%,脉冲宽度30ns,平均单个按键用时3s,剥漆效果干净无残留,镜面无损伤。
3、打孔
如图是在厚度为2mm的镜子上打2mm的孔,激光功率90%,频率30kHz,脉冲宽度20ns,打完后漆层损伤小于200μm,具体打孔大小与位置均可根据需求调整。
(图左:打孔效果图,图右:边缘器损伤)
如果大家需要进行打样测试,联系我们即可免费进行打样,现场就能看到效果!
GT-Pro+不仅在智能镜加工领域表现卓越,还广泛应用于浮法玻璃、光学玻璃、微晶玻璃、常规钙钠玻璃、建筑玻璃、高硼硅玻璃等各类玻璃材料的钻孔、毛化、剥漆、标记等,满足多种材料的加工需求。光至科技始终坚持以“服务精密制造的先进光源供应商”为发展愿景,致力于为各类企业用户提供高效、智能解决方案!
转载请注明出处。