2024年7月10-12日，2024中国（苏州）光子产业发展大会暨十五届全国激光加工产业论坛在苏州隆重举行，本届大会以“光子+”赋能产业应用为核心，结合新型工业化应用优势行业，搭建智慧汇聚和产业交流平台，探索“光”字制造技术与产业发展新途径和新模式。

　　杰普特激光大客户经理张天晨在大会上发表了题为“激光创新技术驱动电池制造升级”的演讲，深入探讨了激光在新能源汽车制造中的应用及其优势，为新能源汽车智能制造提供了技术升级的方向。

　　中国的新能源汽车（NEV）市场在过去十年中经历了显著的增长，已经成为全球最大的新能源汽车生产和消费市场。新能源汽车产业高速发展的同时也带来制造工艺的改革，如何实现经济效益与低碳经济相平衡成为了各企业追求的目标，新能源汽车制造工艺改革对于减少城市空气污染和碳排放具有重要意义，也是中国实现“碳中和”目标的重要一环。

　　作为中国首家商用脉宽可调高功率光纤激光器生产制造商，公司坚持“激光+”的定位，深耕上游核心激光技术，聚焦激光核心模块，重点解决关键激光材料与部件问题。杰普特激光不断进行技术革新，针对新能源制造过程中的难点和痛点，研发系列激光器，助力行业客户提升新能源制造产品性能和质量，降低生产成本，提高经济效益。

　　环形光斑可调系列激光器

　　AOB

　　锂电池作为新能源汽车重要组成部分，是新能源汽车主要动力来源，直接影响汽车的续航里程和动力性能。锂电池焊接过程中产生的飞溅、气孔、裂纹等不良情况，直接影响锂电池的安全性能。

　　杰普特新一代光束模式可调激光器AOB（Adjustable Output Beam）是光、机、电、软的优化组合，实现了用一根光纤输出两个可分别独立控制的同轴光束，输出光斑形态可灵活调节，可实现高斯光斑、环形光斑、混合光斑的不同模式输出，中心、外环功率独立可控。在激光焊接过程中，熔深大小主要取决于中心光束，环形光束主要起到预热的作用。环形光束可显著扩大匙孔开口及匙孔中上部，使其更大更稳定，同时环形光束可以稳定熔池，降低温度梯度，从而有效的抑制焊接过程中产生的气孔和飞溅。双光斑输出模式，可使激光器在焊接过程几乎零飞溅、焊接表面无气孔且熔深均匀、熔深一致性高且焊缝外观平滑美观。显著提升了表面成形和工艺稳定性，大幅提高了产品的良品率。

　　未来，杰普特激光将持续上游核心激光技术，持续为客户创造价值，为先进制造提供动力之源。