科技创新的顶级荣誉

R&D100创新奖 （R&D 100 AWARDS），被誉为全球科技创新领域的“奥斯卡”，自1963年设立以来，始终聚焦于表彰过去一年中最重要的100项技术创新成果。这些成果涵盖了信息技术、生物技术、新材料、能源环保等多个前沿领域，是推动社会进步和产业变革的关键力量。荣获此奖，不仅意味着技术上的突破，更是对创新者改变世界能力的肯定。

获奖者杨上陆博士表示：“时隔8年，带领新的团队获此殊荣，还是非常开心！过去的6年，困难有很多，感谢团队年轻人能够团结一致，保持定力，克服重重困难，最终为行业提供一个创新的解决方案，也感谢行业的朋友们的大力支持！与行业同行，坚信会走出有特色的创新之路！”

这已经不是杨上陆博士第一次获得R&D100创新奖，早在2016年杨上陆在通用汽车工作的时候就获此殊荣。杨上陆表示：“那一年R&D100创新奖颁奖典礼在华盛顿举行，极为荣重，感受极深。全世界有一千多个项目参与R&D100 创新奖比赛，入围250个项目，最终我们的项目成为100个奖项获得者。”

据介绍，他们的研究成果不仅解决了长期困扰业界的技术难题，更为相关产业的发展开辟了全新的道路。此次荣获R&D100创新奖，正是对团队多年来潜心研究、勇于创新精神的最佳诠释。

中国科学院上海光学精密机械研究所杨上陆团队

铝硅涂层热成型钢是实现汽车轻量化、高安全、长续航最重要的轻量化材料之一。为避免热成型钢在热冲压过程中材料氧化，通常会在热成型钢表面镀上Al-Si涂层。采用直接激光焊接时，铝硅涂层熔化进入焊缝之后，通常会产生较多分布不均匀的脆性铁素体，严重降低焊接接头的力学性能。尤其对于铝硅涂层1500MPa级别及以上的热成形钢，要实现焊后接头力学性能比如抗拉强度和延伸率达到母材水平是非常困难。过去工业界主流的焊接方法：1) 在待焊区域周围先利用激光去除铝硅涂层或在两板之间预设间隙（预处理）;2) 实施激光焊接。相关方法虽可避免涂层所带来接头性能恶化的负面影响，但也存在不足，如工序复杂、成本高等。

杨上陆团队多年从事该领域的研究，开发了创新焊材和直接激光-填丝激光焊接热成形钢新技术，该技术通过调控和优化接头微观组织，可实现热成型钢热冲压后焊接接头性能与母材一致，在国际上首创了“多合一”的创新直接激光焊接方法，可实现不同涂层、不同材料组合、不同厂家的热成型钢高质量焊接，相关技术已规模化地应用于汽车关键零部件的生产比如A柱、B柱、一体式门环等。

杨上陆团队以其独特的技术优势和广泛的应用前景，赢得了国际同行的高度评价。该成果不仅在理论层面实现了重大创新，更在实践中展现了强大的生命力，为相关行业的技术升级和产品迭代提供了强有力的支撑。它的成功应用，有力推动相关产业链的延伸和拓展，为经济社会发展注入新的活力。

在全球化竞争日益激烈的今天，只有坚持创新驱动发展战略，不断加强基础研究和原始创新，才能在全球科技舞台上占据更加主动的位置。

上海光机所杨上陆团队荣获2024年R&D100创新奖，不仅是对团队个人的荣耀加冕，更是对中国科技创新实力的有力证明。

我们期待杨上陆团队能够继续发扬敢为人先、勇于探索的精神，为我国乃至全球的科技创新事业贡献更多智慧和力量。同时，也期待更多像他们这样的科研团队涌现出来，共同书写中国科技创新的辉煌篇章。