激光焊接是一种高效精确的焊接技术，但也存在着质量监测难、焊接过程受干扰因素复杂的困难。能量密度的瞬间爆发等反应极其容易出现虚焊、爆点等致命缺陷，从而影响金属结构件的整体性能与安全。因此，对焊接全过程的实时监测与精准控制，成为了提升焊接质量、降低产品失效成本的关键。
寻找关键突破口
Odinopti™激光焊接熔深检测设备
采用前沿的在线光学相干成像原理，高分辨率，无接触探测。核心优势在于针对激光焊接全过程进行实时监测并反馈数据，可优化焊接参数，提高焊接质量，追溯焊接全过程数据，减少了返工率，提高生产效率，实现设备数字化转型。
光越科技洞察市场痛点，以科技之名，匠心独运。自主研发设计Odinopti™ 激光焊接熔深检测设备，是对传统检测手段的颠覆，是对未来焊接工艺智能化、数字化转型的深刻探索。
实时监测
实时四维监测，焊接过程三维监测，实时发现焊接缺陷及问题：
Odinopti™采用前沿的在线光学相干成像技术，实现焊接过程的三维实时监测，无论是焊接前的准备阶段，还是焊接中的动态过程，乃至焊接后的质量检查，都能做到精准无误，确保每一道焊缝都达到最优状态。
实时监测优势：
1 | 焊前监测 焊前监测模式包括跟踪焊缝位置、检查到材料的工作距离并在加工开始前查找缝隙、不良固定或不良装配。 |
2 | 焊中监测 在焊接过程中，在匙孔底部实时监测记录焊缝熔深以防过浅或过度穿透，以及工艺不稳定性。 |
3 | 焊后监测 焊后检查是对焊缝表面高度、焊道宽度和表面缺陷( 如深坑和爆裂) 进行检查。 |
深度信息融合
深度信息融合，实时熔深信息结合焊前焊后信息，提高分析全面性：
实时熔深信息与焊前焊后数据的深度融合，为焊接质量分析提供了更全面、更深入的视角，助力企业不断优化焊接参数，提升生产效率。
数据记录与管理
数据记录和质量追溯，追踪每个焊接过程的详细信息，有助于分析和改进生产流程：
强大的数据记录与管理体系，让每一个焊接过程的细节都可追溯、可分析，为企业持续改进生产流程提供了有力支持。
性能优势
产品应用
关于光越科技
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