激光焊锡机与机器人焊锡的区别，我们大部分人都了解过传统的机器人烙铁焊锡技术，在目前的自动化焊锡设备市场上成为大众化的主要焊锡设备。但是对于电子产品越来越微型化，自动化焊锡的稳定性要求越来越高，传统焊锡机器人已经已经满足不了用户需求，新型的自动焊锡技术激光焊锡机随之诞生，并成为自动化焊锡设备市场上的一项新型技术而备受关注。了解使用激光焊锡技术，才能发挥激光焊锡的优势，下面我们来看机器人焊锡与激光焊锡在焊接技术上有哪些区别。

　　激光焊锡和机器人烙铁焊锡焊接区别?

　　激光焊锡和机器人烙铁焊锡的工序都是分为进行预热、为提供焊锡时的加热和提供焊锡后成型时的后加热3个基本步骤。虽然机器人烙铁焊锡和激光焊锡的基本工序相同，但提供加热焊锡的方法不同。下面来看看区别：　　

(机器人烙铁焊锡工序)

　　如图我们可以看到，烙铁焊锡首先是先预热烙铁，将烙铁加热到350℃左右。当烙铁预热后，将接合部位的焊锡加热至熔融温度(热传递)，然后再送入需要接焊的焊锡丝，提供焊接，焊锡丝送入后，融化焊锡丝，使得焊锡丝融化成型，操作结束。

(激光焊锡工序)

　　如图我们可以观察到激光焊锡在焊接时候，抛去了传统的烙铁样式，首先用激光对焊接部位进行照射，从而使被照射部位开始加热升温。当被照射的部位加热到能够使焊锡丝融化后，送入需要的焊锡丝，提供焊锡。融化，成型。完成整个焊接工序。

　　我们看到，烙铁头焊接和两者加热的方法是不同的，但是两者在工作时候却也时常互补互助。由于机器人烙铁焊锡是通过烙铁传热、激光焊锡是使照射部位发热。所以当机器人烙铁焊锡时如果烙铁头的温度不够，可以用能够定点照射的激光使之温度上升。当然，由于持续照射可能会使烙铁头的温度过高，因此要注意照射强度与时间的调节。

　　焊接温度调节?

　　在焊接时候，温度是至关重要的。焊锡的构成状态因上升或者下降的温度条件而变化，温度低，则焊接的不彻底，设置焊锡丝不会融化;而温度过高，则有可能焊接过热，烧坏机器。因而，不在适当的温度条件下进行焊接，就难以实现焊接的强度和可靠性。而且，温度不恰当的时候，助焊剂也会因温度而改变流动方向，以适当的温度加热时，助焊剂先流向焊接部位，并清除周围的氧化物和污垢，使焊锡更好地接合。如果过分加热，焊锡会使助先流入的焊剂停止流动。再有，过分加热会对损伤基板，引起基板内部裂痕等肉眼无法判断的许多问题。

　　激光焊锡特点

　　1.无需接触，光斑能量集中，热影响区域小，不会给基板造成负担。

　　2.有效加热并提供焊锡、有望实现稳定焊接的自动化。

　　3.激光器寿命长，功耗低，维护费用低。

　　4.无烙铁头损耗。

　　5.可完成烙铁头，无法进入的狭窄位置和密集组装的焊接。

　　6.可维护性很高。

　　今天分享的激光焊锡机与机器人焊锡的区别内容就到着这里，焊锡机的使用都是同一个目的，但是传统机器人焊锡欠缺精准度，而激光焊锡机就是为了弥补焊锡机器人的很多缺点而进行升级改造，纳入德国焊锡工艺。了解激光焊锡机才用完全达到使用价值，想了解更多的知识关注艾贝特。