二氧化碳激光切割机在进行激光加工时，如果没有作好防护措施（保护吹气），会非常容易使激光器中的光学元件接触悬浮物。当激光对付材料进行切割、焊接、热处理时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都会对镜片造成严重伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，一方面降低激光器输出功率，使激光器加工能力急剧下降；另一方面产生热量，时间稍长就会导致镜片本身和表面的光学膜层损坏。作为CO2激光系统中的光学镜片来说，也应该算是损耗品，但是只要我们在日常工作中，正确使用并作好维护工作，就可以最大限度延长激光器使用寿命，减少更换镜片次数从而降低使用成本。

　　在日常使用过程中，光学镜片的位置、检测、安装，都要注意使镜片免于受损和污染。同时一个新镜片安上后，应定期的进行清洗，这个过程相当简单。操作正确，将延长镜片的使用寿命，并降低成本。相反，则会降低使用寿命。

　　如果镜片已经污染但还未损坏操作者可以将其拆卸并清洗干净.当然应当采用某种能避免损害镜片和进一步污染的方法.

　　操作总则

　　镜片检测和清洗时应在操作台上进行一个好的操作台要具备以下条件:

　　1. 表面干燥清洁无其他杂物.

　　2. 应有数层清洁光学擦镜纸并有数支清洗透镜罗签.(注意不要使用含很多杂质 量且质量差的棉签它会象砂纸或锉刀一样对镜片造成伤害.应尽可能使用好的脱脂棉有条件的情况下可使用光学高级脱脂棉).

　　3. 指套或橡胶手套.

　　4. 空气球

　　5. 丙酮清洗(可以在化工商店买到)

　　6. 台灯

　　7.实验级酸醋(稀释到50%强度)或者家庭用的含6%乙酸的白醋亦可.

　　在镜片的安装和清洗过程中任何一点粘物甚至指甲印或油滴都会使镜片吸收攀提高降低使用寿命.所以必须采用下面的预防措施:

　　1)最好不要用裸指安装镜片.应戴上指套或橡胶手套.

　　2)不要用吸力器械以免引起镜片表面刮伤.

　　3)取镜片时不可接触到膜层应该拿着镜片边缘.

　　4)操作者应避免在镜片上方说话并让食物饮料和其它潜在的污染物远离工作环镜.

　　正确的清洗方法

　　清洗镜片的过程中唯一的目的就是将镜片的污染物去除并且不要对镜片造成进一步的污染和损坏.

　　首先应用空气球将元件表面的浮物吹掉特别是表面有微小颗粒和絮物的镜片这一步是必不可少的.但千万不要使用未经过滤的压缩空气因为这些空气中会含有油物和水滴这都会加深对镜片的污染.

　　第二步应用丙酮对镜片作轻微清洗.这种级别的丙酮几乎是无水的这就降低了镜片污染的可能性.

　　棉花球蘸上丙酮必须在光照下清洗镜片并做环状移动.棉签一旦脏了必须更换.清洗要一次完成以避免产生波筋.

　　如果镜片有两个镀膜表面如透镜每个面都需要以这种方法清洗.清洗好的一面可放在一层干净的擦镜纸上以起保护作用.

　　如果丙酮不能将所哟机的污物去除接下来可以使用酸醋清洗.酸醋清洗是利用酸对污染物的溶解来达到清除污物的但不会对光学镜片造成伤害.清洗的程序与丙酮清洗一样然后再用丙酮来去除酸醋和擦干镜片这时要频繁的更换棉球以完全的吸走酸和水合物.

　　(如果镜片表面还没有完全清洗干净这薯镇就德采用抛共赍洗.抛共赍洗就是用精细的0.01μm的铝抛光膏).

　　这种白色液体用棉球蘸着使用因为这种抛共赍洗是机械研磨所以在镜片表面清洗时要缓慢、无压力的交错环行，不要超过30秒。后用蒸馏水或用棉球蘸水将其表面冲洗干净。
在抛光物去掉后，镜片表面要用异丙基乙醇清洁。异丙基乙醇将剩下的抛光物和水聚集在一起并使之保持一种悬浮状，然后用棉球蘸满丙酮将这些悬浮物去掉。如果表面还有残余物，用酒精和丙酮再次清洗，直到清洗干净为止。（此方法容易对镜片造成伤害，最好由专业人员操作，以免损坏镜片）

　　当然，有一些污染物和镜片损伤无法通过清洗去除，特别是因飞溅物和污垢引起的膜层烧坏，要想恢复良好的性能，唯一的办法就是更换镜片。

　　正确的安装方法

　　在安装过程中，如果方法不正确，就会使德镜片被污染。因此先前所讲的操作规程要遵守。

　　另外，如果镜片安装不正确，激光系统将不能正常工作，甚至于会被损坏。所有的二氧化碳激光器镜片应以某一方向安装。操作者应确认好镜片的正确方向。例如，输出镜高反射面应对着腔内，高透面应对着腔外，如果反了，激光器将不产生或产生低能量的激光。也就是说聚焦透镜的凸面应对着腔内，透镜头的第二面要么上凹面，要么是平面，这一面应对着工作面。如果装反了，将会导致焦点变大，工作距离变化。在切割应用中，导致切割变大，切割速度变慢。

　　反射镜是另一种常用镜片，它的安装也是非常关键的。当然，对于反射镜很容易辨别反射面。很明显，镀膜的一面对着激光。

　　预防和保护带来的回报

　　当镜片被正确地清洗和操作，那它的使用寿命和表现无疑会明显改善。采取本文的一些预防和保养措施将能确保CO2激光工作更久，表现更好。