用超短脉冲激光实现冷消融、冷切割和冷钻孔，是二十多年来人们一直期望能够在工业应用中实现的一个愿景。在过去十年间进行的一些早期实验中，人们用钛蓝宝石放大器产生超快激光，这些实验已经证明了超短激光脉冲在精密机械加工领域所拥有的巨大潜能。但是对于精密机械加工而言，到底多短的脉冲才能满足精密加工的要求呢？当激光脉冲作用到材料上时会发生怎样的反应？对脉冲与材料的作用时间范围有何要求？

作用原理、作用时间、能量密度

　　以金属对激光脉冲的吸收为例，其从根本上说是能量从激光脉冲转移到金属材料的电子的一个能量转移过程。对于持续时间为纳秒级的脉冲而言，电子与所处晶格之间会发生一个温度平衡过程，并且最终开始融化材料，直到部分蒸发。

　　在这个过程中，脉冲越短，能量转移到电子的速度越快。在理想条件下，如果脉冲足够短，那么在电子与晶格之间便没有足够的时间产生温度平衡。接下来，“热电子”（相对于冷晶格而言）有两种方式与晶格作用：在一个特征时间后，来自电子的热量开始向周围的晶格扩散。这种电子-声子弛豫时间是物质的一种属性，其典型值为1~10ps。在大致相同的时间范围内，但稍有些延迟，热电子和晶格之间发生了突然的能量转移，从而导致相位爆炸，即激活体的蒸发。

　　从上述解释可以得出以下两个基本结论：

　　1、激光脉冲的持续时间必须足够短，以防止电子与晶格之间发生温度平衡过程。对于金属和大多数其他材料而言，均要求脉冲持续时间在1~10ps之间甚至更短。

　　2、由于在热扩散和消融之间有一个时间延迟，因此始终会存有残余热量，即使是在脉冲最短的情况下。

　　因此，冷加工必须定义为在最小的热扩散情况下进行加工，这要求脉冲持续时间在1~10ps之间甚至更短。

　　虽然皮秒/飞秒激光脉冲较短的持续时间是冷加工的一个必要条件，但是光有足够短的脉冲还远远不够。如果热电子因为过高的激光能量密度而被“过度加热”，那么热扩散效应将较为明显，整个加工过程则会转变为热过程。一般来讲，大约1J/cm2的能量密度，是用皮秒/飞秒激光脉冲进行消融加工、而不会产生能够测量得到的热效应的最佳能量临界点，即此时具有最佳的低热穿透深度。

线性吸收与非线性吸收

　　然而要实现最佳能量临界点并非易事。除了上述提到的决定热影响的因素外，光学穿透深度决定了激光脉冲的哪个部分在什么深度被吸收。

　　对于温和消融而言，光穿透深度应该在1μm的区域甚至更浅，这主要有三个原因：

　　1、光穿透深度决定消融深度。深度太大的消融将不再被视为温和消融，因为其将导致粗糙的表面和边缘，特别是对于硬而脆的材料而言，还会有微裂纹产生。

　　2、若光穿透深度过大，消融过程将变得效率低下，因为大多数激光脉冲可能不能被吸收，能量浪费较大。

　　3、针对基底的选择性消融材料（如薄膜太阳能电池的绝缘体上的薄膜刻图），光的穿透深度过大可能造成基底材料的损害。