激光束具有单色性好、能量密度高、空间控制性和时间控制性良好等一系列优点，目前它已广泛应用于材料加工等领域。激光加工的行业包括汽车制造、航天航空、电子、化工、包装以及医疗设备等。与数控技术相结合，激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术，拥有普通加工技术所不能比拟的优势。例如激光加工为非接触式加工、速度快、无噪声、可实现各种复杂形状的高精度加工目的，且无通常意义上的“刀具”磨损，无需更换“刀头”。我国激光加工市场前景广阔，预计平均每年以20%~30%的速率递增。

　　在激光加工领域，异军突起的光纤激光器具有许多独特的优点：光束质量好、体积小、重量轻、免维护、简单易操件，运行成本低，可在工业环境下使用，寿命长加工精度高、速度快，电能转化效率高，可以实现智能化、自动化、柔性化操作等。基于上述的优点，其应用领域已经扩展到汽车制造、船舶制造和航空制造等领域的金属和非金属材料的激光切割、激光焊接等方面。

FOL-3015 Fiber AJ光纤激光加工机

天田株式会社

　　可满足市场对新一代激光加工机在处理难加工材料、节能、智能化等方面的要求。

　　在迄今为止的钣金市场中，用于下料工序的激光加工机一直以CO2激光为主，但近年来光纤激光正受到人们的关注。AMADA也于6年前着手进行研究开发。2008年开始，通过与JDSU公司的合作，开发出了AJ4000发振器。在去年的Euro Blech（欧洲金属板材加工技术展览会）中展出了FOL-AJ，并于2011年7月起作为产品投入市场。与CO2激光加工相比，光纤激光具有诸多优势。

　　FOL-AJ光纤激光加工机采用三轴线性马达驱动，配备与JDSU公司共同开发的“AJ4000”发振器。X、Y轴的定位速度最大为340m/min（X、Y合成），Z轴为120m/min，最大加速度为5g，可充分发挥高速加工的性能。

　　在加工高反射材料时，光纤加工表现出卓越的性能，因为光纤激光具有材料吸收率高的特性。特别是对于板厚4.0mm以下的不锈钢及软钢板，与传统激光（CO2激光）相比，加工速度为其2~3倍。关于吸收率高这一特性，即使对于铜、黄铜及铝等高反射材料，也可发挥光纤激光的优势。特别是对于铜及黄铜，采用CO2激光很可能会对加工机造成损害，因此往往敬而远之。而现在采用光纤激光，最大可进行铜8.0mm、黄铜8.0mm的加工。对于铝的加工，虽然传统的CO2激光也可进行加工，但光纤激光通过效率更高的光作用，可加工更厚的板材。

　　当进行细微加工时，光纤加工也具有无可比拟的优势，由于光纤激光在加工点上的聚光直径很小，可轻易地进行细微加工。由于可将很高的能量聚集在很小的一点上，在铝、不锈钢等厚板的穿孔加工中，可发挥很大的效力。另外，还可轻松进行中厚板以上的小孔加工等。

　　光纤激光具有节能效果好、加工范围广（高反射材料加工）等特点，今后有望得到进一步普及。但对于中厚板以上的加工等，从加工速度及质量等方面来看，尚不及CO2激光，这是将来需要研究的课题。

薄板加工的能手

通快（中国）有限公司

　　通快集团第4款配备固体激光器的平面激光切割机。

　　TruLaser 5030 fiber激光切割机在市场上广受好评，一年前通快集团首次发布了TruLaser 5030 fiber光纤型激光切割机，现已经售出远超50台。TruLaser 5030 fiber作为高速薄板切割的理想加工设备大受加工企业的欢迎，同时它也能高质量加工碳钢板的中厚板。

　　对荷兰马儿赫兹的John Feijen来说，生产效率是最重要的。2010年底，他开始使用TruLaser 5030光纤型激光切割机，主要切割不锈钢和碳钢薄板（占其生产总量的50%）。同时，他使用另外两台配有CO2激光器的TruLaser 5030切割机加工中厚板。对他来说，这是一个完美的组合。“我用新机床切割厚至4mm的薄板材，用CO2激光切割机切割更厚的板材。”他说道。配备光纤传导的TruDisk 3001碟片激光器的新机床的切割速度让他尤其满意，“特别是使用氮气切割时，这款TruLaser 5030光纤型激光切割机的切割速度大大超过了同级别的CO2激光切割机。而其切边表面质量也是相当好。”他解释道。他还提到，现在他已经收到一些加工有色金属的订单询价了。TruLaser 5030光纤型激光切割机是通快第一款大批量推向市场的固体激光器平面切割机床，但它绝非是通快的第一款此类机床。

　　早在15年前，在德国施朗堡的Carl Haas公司已经将棒式固体激光器集成在通快的激光切割机中。使用固体激光器进行薄板加工是通快的一项发明。当时，很多钣金厂喜欢用第一款配备800W激光器的名为TRUMATICLY 2500的平面激光切割机加工中小批量订单。其下一代产品TRUMATIC HSL 2502机床的生产率是前款机床的两倍，此机床是针对大批量加工薄板零件的客户所设计。那些加工薄碳钢以及用来制作剪刀，锯条及圆锯片的刀具钢的企业特别青睐此款机床。“通过使用双切割头和无磨损的直线电机驱动技术，该机床拥有极高的动态性能，极高的切割速度大大缩短了零件加工时间。”通快集团的销售技术支持部经理Stefan Grahle这样说道。Grahle先生从一开始便参与了固体激光机床的研发。第二代固体激光平面切割机床于2008年进入市场，并带来了全新的技术亮点：不同于以往的灯泵浦棒式激光器，TruLaser 7040 fiber是首台配备6kW二极管泵浦碟片激光器TruDisk 6001 的机床。该机床配有双切割头，能加工至20mm厚的碳钢、不锈钢、铝板及至6mm厚的有色金属。不用于同类CO2激光切割机床，TruLaser 7040 fiber只需一个激光器便可为两个切割头提供激光光束。这台机床和TruLaser 5030 fiber是通快目前拥有的两种高效加工薄板及各种厚度碳钢板的平面激光切割机。