2014年‚国家将继续稳增长、调结构‚在此大环境下‚数控机床行业必须调整现有产业结构‚在现有中端取得成果基础上发力高端‚一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力‚另一方面要加大研发‚挤入高端市场‚摆脱受制于人的严峻形势。

　　在研发方面‚在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略‚以企业为主题‚以创新为驱动力‚鉴于机床属于投资大、见效慢的行业‚仅凭企业自身努力无法实现长久发展‚需要多家企业参与共性技术研发‚同时引入科研院校参与‚实行公私合营伙伴关系（PPP）推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。

　　2014年中国数控机床将在2013年的基础上平稳发展‚预计数控机床产量将略有增加‚进口需求依旧很大‚但需求更偏向于高端产品‚同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。

　　随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长‚我国数控机床也取得了快速发展‚数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。

　　数控机床的水平、品种和生产能力‚直接反映了一国工业的综合实力‚而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后‚经历近半个世界发展‚中国的数控机床远远落后于德、美、日等国‚国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主‚数控机床市场份额的70%～80%、数控系统（普及型、高级型）的90%被外商占领。

　　前数控机床产品中‚中低端产品我国企业已有一定实力‚但高档数控机床仍是短板‚而高档数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需‚是产业升级的必备‚尽管国家实施了“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项‚并计划到2020年四大领域所需的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内‚但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化‚关键零部件和高档数控系统方面尚需继续努力。

我国巨大的医疗市场是一块诱人的蛋糕‚吸引着越来越多的外资企业进入‚内外资同场竞技的局面就自然形成了。本土药机企业如何在外企的冲击下取胜成为了行业关心的热门话题。

　　从我国每年举办两次制药机械展的招展情况来看‚面向外资招展的国际馆的展位数量已从最初的20多家增长到今年的65家‚我国巨大的医疗市场吸引了越来越多的外资企业进入‚内外资同场竞技的大幕已悄然拉开。本土药机企业如何应对外企冲击成为行业内共同关注的话题。

　　我国制药机械生产起步较晚‚大部分以仿制为主‚与外资企业差距较大。过去‚国内医药企业使用的高端制药设备几乎全部为进口代理的产品‚价格昂贵。现在‚国内制药机械生产企业发展很快‚有相当一部分高端设备实现了国产化‚这有力地推动着医药行业产业升级‚为医药企业节省了大量的资金。

　　从近几年的全国制药机械展览来看‚制药机械技术进步步伐明显加快。因此这就使得国内市场中进口设备份额呈下降趋势。国产机械质量逐渐接近国外设备‚制造周期短；此外国产机械性价比较高。

　　据了解‚以往国内制药机械与外资产品相比不仅外观粗糙、自动化水平低‚而且缺乏人性化。近年来‚医药企业逐渐认识到"产品质量是生产出来的‚而不是检验出来的"‚制药机械至关重要‚因此对设备提出了更高的要求。当前‚越来越多的制药机械生产企业也开始考虑药厂质量标准需求‚开发出动态监测系统、全封闭自动生产线等‚在设备上增加了警示牌等人性化设计。

　　目前制药机械行业正朝着高端领域转变‚这一转变为本土药机行业的取胜添加了动力‚药机企业只有不断抑制同质化产能盲目扩张‚增强“软”实力‚才能在激烈的竞争中获胜。

2014年‚国家将继续稳增长、调结构‚在此大环境下‚数控机床行业必须调整现有产业结构‚在现有中端取得成果基础上发力高端‚一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力‚另一方面要加大研发‚挤入高端市场‚摆脱受制于人的严峻形势。

　　在研发方面‚在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略‚以企业为主题‚以创新为驱动力‚鉴于机床属于投资大、见效慢的行业‚仅凭企业自身努力无法实现长久发展‚需要多家企业参与共性技术研发‚同时引入科研院校参与‚实行公私合营伙伴关系（PPP）推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。

　　2014年中国数控机床将在2013年的基础上平稳发展‚预计数控机床产量将略有增加‚进口需求依旧很大‚但需求更偏向于高端产品‚同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。

　　随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长‚我国数控机床也取得了快速发展‚数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。

　　数控机床的水平、品种和生产能力‚直接反映了一国工业的综合实力‚而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后‚经历近半个世界发展‚中国的数控机床远远落后于德、美、日等国‚国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主‚数控机床市场份额的70%～80%、数控系统（普及型、高级型）的90%被外商占领。

　　前数控机床产品中‚中低端产品我国企业已有一定实力‚但高档数控机床仍是短板‚而高档数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需‚是产业升级的必备‚尽管国家实施了“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项‚并计划到2020年四大领域所需的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内‚但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化‚关键零部件和高档数控系统方面尚需继续努力。