金属切削机床主要用于切削、磨削或者特种加工方法,加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状,尺寸精度和表面质量的。因此我们在使用金属切削机床时,一定要保证其技术的安全性,下面中华标准网分享有关金属切削机床各种安全技术要点分析。

1、操纵机构的安全技术要求:

金属切削机床的操纵盘、开关、手柄等应装在适当的位置;变速、换向机构应有明显挡位和标志牌;开关按扭应用不同的颜色,如停车用红色,开车用绿色,倒车用黑色;必须装有性能良好的制动装置。

2、保险装置的安全技术要求:

保险装置是指突然发生险情时,能自动消除危险因素的安全装置。如机床超负荷时,能自动断开机床传动部分的离合器;拖板箱运行时防止超行程引起事故的限位挡铁、限位开关等。在使用时,应先检查这些设施的性能是否良好。

3、传动装置的安全技术要求:

在设备安装过程中,尤其是经过设备修理之后,往往将安全防护装置弃之不用。有些设备因无安全防护装置造成齿轮、皮带、传动轴等外露伤人。因此,必须做到“有轮必有罩,有轴必有套”,严格按安全操作规程办事,严禁使用安全防护装置缺损的机床设备。

4、照明装置的安全技术要术:

照明装置在机床操作中十分重要。如果照明不够,操作人员就会弯腰将脸凑近加工件细看,这就容易造成工件、刀具在切削时将操作人员面部划伤。因此,机床上必须安装36伏以下的局部安全电压照明灯。

5、正确使用个人防护用品:

机床运行时,操作人员不准戴手套,女工必须将长发罩入工作帽内,必须戴好防护眼镜,工作服的钮扣要扣好,下摆要紧,袖口要扎牢或戴好袖套。

6、切削时的防护:

机床在高速切削时所形成的金属屑很锋利,经常伤害操作者的眼睛和裸露部位;带状缠屑有时缠在工件、刀具、手柄等部位,操作人员在清理时往往造成伤害。要消除这类事故隐患,可采用卷屑和断屑的方法,这种方法通常是采用各种具有断屑、卷屑性能的车刀来实现的。对于飞溅金属碎屑,除了操作作业时按规定穿戴好个人防护用品外,可采用移动式安全防护挡板。它不仅可以隔绝全部碎屑,而且也不影响工人对工件的操作。