激光的选择
影响激光器选择的要素很多，包括波长、输出功率、活络性、费用、可靠性、以及是不是利于系统集成等。幸运的是，封离型CO2激光器技术发展成熟，具有简直全部适宜于此运用范畴的特征，使得激光的运用更经济和有效。

就波长来说，有必要运用中红外波长的激光以确保被玻璃有效地吸收。CO2激光器的波长为10.6um，是在这个波长段内少数适宜于工业加工用的高功率激光器。多年以来，CO2激光器的制造商一向着眼于开发高功率的器件（1000W 以上）用于金属板材的切割等。这种器件的功率太高，激光器也太巨大，需要耗费宝贵的激光气体，操作起来较杂乱，并需要不断的修补，完全不适宜用于玻璃切开。

所幸的是，封离型CO2激光器技术已展开老到，输出功率范围在10到数百瓦，适宜于处理非金属材料。完全封离，不需要气体补偿，不需要修补和定时维护。选用所谓的"板条放电"技术，前进单位体积的功率水平，减小器件的尺度。比如，我们运用的Access Laser公司的K-150型150WCO2激光器，外型尺度只需99mmx20mmx16.5mm，重量只需94kg，运用寿数超越10,000小时，集成简略，操作便利，运用起来就象高功率的灯泡一样简略。

板条放电的封离型CO2激光器有两个适宜于此运用的首要特色。第一，这种激光器光束质量好，集合特性高，可以被集合到很小的点，然后显著地前进加工功率和切开质量。更首要的是，板条放电技术CO2激光器的输出活络可控，输出脉冲能量、脉宽、以及重复频率等都可被实时控制，而不影响光束的集合。这个长处对于真实的玻璃切开来说是十分首要的，意味着激光加工的参数可以根据不一样种类、不一样厚度的玻璃的温度特性进行实时优化。

定论
从船只制作到半导体工业，激光加工技术业已变成基础加工方法中的革新性技术-前进加工质量，一同下降全体加工耗费。在初级和次级玻璃制品的出产中运用激光引致的分别技术已变成必定的趋势。